一体式把膜组件置于生物反应器内部。进水进入膜--生物反应器，其中的大部分污染物被混合液中的活性污泥去除，再在外压作用下由膜过滤出水。这种形式的膜--生物反应器由于省去了混合液循环系统，并且靠抽吸出水，能耗相对较低；占地较分置式更为紧凑，在水处理领域受到了特别关注。但是一般膜通量相对较低，容易发生膜污染，膜污染后不容易清洗和更换。复合式形式上也属于一体式膜--生物反应器，所不同的是在生物反应器内加装填料，从而形成复合式膜--生物反应器，改变了反应器的某些性状。膜孔径：MBR工艺中用膜一般为微滤膜（MF）和超滤膜（UF），大都采用0.1～0.4μm膜孔径，这对于固液分离型的膜反应器来说已经足够。微滤膜常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚氯l乙烯、聚醚酰亚l胺、聚丙l烯、聚醚醚酮、聚酰胺等。超滤常用聚合物材料有：聚砜、聚醚砜（PES）、聚酰胺、聚丙l烯腈（PAN）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。MBR工艺中常用的膜组件形式有：板框式、圆管式、中空纤维式。（1）板框式MBR工艺尤早应用的一种膜组件形式，外形类似于普通的板框式压滤机。优点：制造组装简单，操作方便，易于维护、清洗、更换。缺点：密封较复杂，压力损失大，装填密度小。（2）圆管式由膜和膜的支撑体构成，有内压型和外压型两种运行方式。实际中多采用内压型，即进水从管内流入，渗透液从管外流出。膜直径在6~24mm之间。优点：料液可以控制湍流流动，不易堵塞，易清洗，压力损失小。缺点：装填密度小。膜组件的取出：取出膜组件时，请按以下顺序操作。(1)将膜生物反应器内的活性污泥全部排出。(2)仅取出膜元件区时，请取下集水管配管。若曝气区也需要取出时，请也取下曝气管配管。(3)仅取出膜元件区时，请卸下曝气管区的联结螺拴。这样才能取出膜元件区。对于TMR140--200W而言，如果集水管连接到两个膜元件箱，卸下螺栓取下集水管。(4)若曝气区也需要取出时，请卸下固定锚。这样才能取出曝气区。)