陶瓷散热器（又称陶瓷换热器）其生产工艺与窑具的生产工艺基本相同，导热性与抗i氧化性能是材料的主要应用性能。它的原理是把陶瓷散热器放置在离烟道出口较近、温度较高的地方，不需要掺冷风及高温保护，当窑炉温度为1250-1450℃时，烟道出口的温度应是1000-1300℃，陶瓷换热器回收余热可达到450-750℃，将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧，这样可以降低生产成本，增加经济效益。第三点，地暖对房间内地板和家具的损害比较大，容易使它们老化褪色。陶瓷换热器在金属换热器的使用局限下得到了很好的发展，因为它较好地解决了耐腐蚀、耐高温等课题，成为了回收高温余热的i佳换热器。经过多年生产实践，结果表明陶瓷换热器效果很好。它的主要优点是：导热性能好，高温强度高，抗i氧化、抗热震性能好，寿命长，维修量小，性能可靠稳定，操作简便。首先是插齿技术，它是利用60吨以上的压力，把铝片结合在铜片的基座中，并且两者之间没有使用任何介质，从微观上看这两者的原子在某种程度上相互连接，从而彻底避免了传统的两者结合产生介面热阻的弊端，大大提高了产品的热传到能力。是目前回收高温烟气余热的i佳装置。依照从散热器带走热量的方式，可以将散热器分为主动散热和被动散热，前者常见的是风冷散热器，而后者常见的就是散热片。进一步细分散热方式，可以分为风冷、热管、液冷、半导体制冷和压缩机制冷等等。风冷散热是常见的，而且非常简单，就是使用风扇带走散热器所吸收的热量。具有价格相对较低、安装简单等优点，但对环境依赖比较高，例如气温升高以及超频时其散热性能就会大受影响。停暖之后散热器必做的事情介绍1.满水***：满水***可以隔绝氧气，降低水中含氧量，防止发生氧化腐蚀，延长散热器的使用寿命。采暖季结束后，集中供暖用户需及时关紧散热器进回水阀门，让散热器内部灌满水，这对于延长散热器的使用寿命至关重要。但锻造时，由于冷却塑性流变时会有颈缩现象，使散热片易有厚薄、高度不均的情况产生，进而影响散热效率，因金属的塑性低，变形时易产生开裂，变形抗力大，需要大吨位(500吨以上)的锻压机械，也正因为设备和模具的高昂费用而导致产品成本极高。关闭阀门要到位，须分清楚球阀、闸阀、截止阀。2.排查漏水：停暖后，采暖设施的温度降低。由于热胀冷缩现象，可能导致管道各接口、阀门处漏水。因此，北京散热器厂***建议停暖后仔细检查接口处是否有漏水现象，如果出现轻微渗漏，可以系上一条毛巾，毛巾会把水吸走，短期内不会危害地板、墙壁。而一些劣质纯铜散热器的含铜量甚至连85%都不到，虽然成本很低，但其热传导能力大大降低，影响了散热性。如果漏水严重，应尽快联系维修人员进行维修。)