铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型。铸造用蜡模型，消失模用聚ben乙烯模型。精密铸造又叫失蜡铸造，它的产品精密、复杂、接近于零件然后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故铸造模具是一种近净形成形的工艺。熔模技术发展使铸造模具不仅能生产小型铸件，而且能生产较大的铸件，大的熔模铸件的轮廓尺寸以近2m，而较小壁厚却不到2mm.同时熔模铸件也较趋精密，除线形公差外，零件也能达到较高的几何公差。熔模铸件的表面粗糙度也越来越小，可达到Ra0.4μm。正是热处理技术与铸造模具质量有很密切的关联性，使得这二种技术在现代化的进程中，相互进步，共同提高。求购铸铝件在加工过程中，随着加工表面精度提高之后，有必然会同时得到较细的表面粗糙度，但随着表面粗糙度值得降低，加工费用又要增加。因此，操作者在决定精度时，先要保障零件性能要求，同时也要考虑工艺条件及零件的制造成本等诸多因素。铸造模具具有耐腐蚀、耐摩擦、耐高低温且抗高压、无撞击噪音，具有承载水平高，装饰效果好，外形美观，使用寿命长，便于安装维护等优点。使用方面要注意提取、装模试模、制造、回收当中常遇到的困难，如找不到模子或模子已损坏不能使用﹔装模试模后发现模具需要维修﹔制造时没有留意模具寿命已过，从而影响了产品品质﹔使用完的井盖模具没有记录其状态，导致日后再使用时延误了生产期限等。铸造模具有如些优点与缺点：形状复杂：凡是利用模具来成型的制品，铸造模具大多具有较复杂的几何形面，为一般加工手段所不能及的。而近代的许多塑料模具较是以具有复杂空间曲面为其典型特点，是模具制造工艺中的一大难点。铸造模具是一种有相应形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料(塑料或金属合金等)填充至模具型腔内，模具制造厂可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中，模具制造厂，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。)