每个不同的石灰厂输送燃料与原料，煅烧与冷却的方法都不尽相同，但也都大同小异，因为基本上有几个点的因素对于每个石灰厂来说都是控制了生石灰的质量好坏的，那便是原料质量高，石灰质量好;燃料热值高，数量消耗少;石灰石粒度和煅烧时间成正比;生石灰活性度和煅烧时间，煅烧温度成反比。关于生石灰的烧制的一个问题：灼烧过的固体投入冷水中为什么要取上层清液?通常密度小的溶剂在上层。活性效应是指石粉并非完全惰性，其后期和水泥中的铝相反应生成具有一定胶凝能力的三碳水化铝酸钙和单碳水化铝酸钙。颗粒形貌效应包括形态效应和填充效应，其中形态效应是指光滑致密的石粉颗粒分散在水泥颗粒之间，能改善水化初期水泥的絮凝状态从而改善混凝土性能；填充效应是指细度更小的石粉颗粒填充在水泥颗粒之间，使基体更为致密。以下是石灰石的防护处理施工方案：?1、清除石灰石板材（大板亦可）表面的灰尘及油污。?2、通风干燥（大至干燥即可）越干燥效果越好。（越干燥吸收“硅化剂”的量越大）?3、反复多道刷涂硅化剂，直到吸收缓慢为止。?4、通风干燥至石材***原来色泽。并固化24小时，可进行60-100度的烘烤则效果***佳。?5、刷涂氟素石材防护剂。并正常养护。?6、检验合格后出厂。)