3、原材料的选择。对于一条已经定型的电泳涂装生产线，原材料的选择对电泳涂装质量的影响则是首要的了!举例来说，选择了一家稳定性不良的电泳漆，其单价虽然可能很便宜，但由于质量不稳定，或原漆沉淀、或批次不稳定，对用户所造成的损失是相当巨大的!可以这么说，购买原材料省下来的钱远远不抵这些质量事故带来的损失!这些离子的进入势必与涂料带电树脂发生反应而形成一些或沉淀物，这些物质的形成会***涂料原有的电泳特性和稳定性。前处理材料的选择也是同理。电泳涂装加工电泳涂装工厂电泳涂装加工的残次品处理方法作为生在环保世界的我们，必须要明白，任何时候都不能去做威胁环保的事情，就像东莞电泳涂装加工一样，在环保领域里，我们都必须要做好残次品的处理，只有这样才能够将环保，实际上，很多的残次品是能够进行修复的。在涂装当中，肯定会发生很多的意外，本身涂装的工作就是技术性工作，因为略微的瑕疵是很常见的现象，在看到表面的涂层出现了不均匀或者起泡的现象，我们完全可以采用弥补的方法进行弥补，这样才能够有效的做好残次品的处理。我们要明白，任何残次品都不能够浪费，因此我们必须要做好环保的工作。采用立式或卧式泵，卧式泵需水封。管路设计应考虑在不生产时能排净管路内液体。新鲜UF液、循环UF液在生产或不生产时，均能逆工序流回电泳槽，在槽上进行冲洗。回收UF液量应少于UF装置输出量(8-12)L/min.电泳冲洗后、烘干室前增设防尘通道(晾干区晾干时间为5-10min，防止清洗后的湿漆膜落上灰尘，产生颗粒。增设吹水、沥水装置，采用压缩空气或高压风吹净工件表面和缝隙内的水分，设置倾斜装置沥掉车身内积水。工件有积水和水珠时，在烘干过程中易产生水痕斑，影响漆膜平整度。二次流痕的消除方法：烘干室前增加预热措施，如晾干室内温度高于室温，调到(30-40)℃，或预热到(60-100)℃下通过10min;采用喷、浸结合清洗方式。)