预应力管桩通病及防治，贯入度剧变（1）产生原因1）地质情况不明，地下存在有空洞、溶洞、夹层等。2）地下持力岩层起伏大。3）桩身破碎断裂。（2）防治措施1）在施打过程中，出现贯入度突然变大的情况，应立即停止施工，可采取超前钻等方法，先探明桩位处的地质情况，将空洞、溶洞等先用中砂或粘土等填塞密实后再重新打桩，或改用其他形式的基础处理方法。2）在即将收锤时，遇到贯入度突然加大的情况，一般均因地下持力岩层起伏大导致桩身折断或桩身自身破碎造成的。这种情况下，采用从桩身内孔吊灯和吊重物检查桩身的完整看是由何种原因造成。①如是因地质起伏大造成的，则需采用特殊桩尖，采用嵌岩力强的桩尖进行施工。②如是桩身自身破碎造成的，则需对进场的管桩质量进行检查，采购质量合格的管桩；管桩桩身强度必须达到100％时方可使用；具有节约木材和钢材、经久耐用、造价低廉等优点，已广泛使用于水工建筑、工业建筑、民用建筑和桥梁的基础工程，还常用于边坡及基坑支护的抗滑或隔水。同时，在施打过程中，要控制好总锤击数，PHC桩总锤击数不宜超过2500，后1m锤击数不宜超过300。特殊地质下预应力管桩必须注意的要点；控制沉桩的速度：桩身一旦进入土体，应匀速连续进行，尽量减少中途因接桩等因素造成的停息时间，这样可以减少土体重新固结造成沉桩困难。不宜应用的地质条件（1）土层中含有较多难以清除的孤石（障碍物）或有不适宜作持力层且管桩又难以贯穿的坚硬夹层地区，不宜应用管桩。（2）管桩难以贯入的岩面上无适合作桩端持力层的土层，或持力层较薄且持力层上覆土层较松软：管桩难以贯入的岩面埋藏较浅且倾斜较大，均不宜应用管桩。预应力管桩和方桩哪种更好；大家都知道预应力管桩是在工厂里预制好运输到现场利用机械沉桩施工的，但是管桩的制作过程你知道吗。相关于其它桩型，特别是预应力混凝土管桩而言，其突出的优点在：、同等直径的新型方桩外侧外表积比传统的圆桩大许多，且成方型或多边角型，在土层中桩体与土的接触面与角比圆桩大许多，可有效进步单桩的承载力。、在桩选型时不只可选用比圆桩较小截面尺寸的新型方桩，依据设计标准请求，根底承台尺寸还可进一步减小，减少根底混凝土和钢筋用量，经过设计测算不同类型的根底造价可节约-%左右。)