螺杆工作部分长度与螺杆直径之比称为长径比，在其它条件一定时（如螺杆直径），增大长径比就意味着增加螺杆的长度。长径比大，温度分布合理有利于塑料的混合和塑化，此时塑料在机筒中受热的时间也较长，塑料的塑化将更充分、更均匀，从而提高塑化质量。如果在塑化质量要求不变的前提下，长径比增大后，可提高螺杆的转速，从而增加塑料的挤出量。但螺纹全部都是多头螺纹时，会由于各条螺槽的熔融、均化或对熔体输送能力不一致，容易引起挤出量波动和压力波动，不利于挤出质量。压缩亦称为螺杆的几何压缩比，是螺杆加料段第-个螺槽容积与均化段后一个螺槽容积之比。它是由塑料的物理压缩比――即制品的密度与进料的表现密度之比来决定的。较大的压缩比可使颗粒状塑料充分塑化、压实。加工塑料的种类不同时，压缩比的选择也应不同。按压缩比来分，螺杆的型式可分为三种：等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是常用的一种，这种螺杆加工容易，塑料与机筒的接触面积大，传热效果好。当螺杆与机筒的间隙太大时，尤其时均化段间隙增大，则塑料的逆流、漏流现象增加，不但引起挤出压力的波动，影响挤出量，而且由于这些回流的增加，使塑料过热，这是由于摩擦加剧的结果，这种过热，尤其发生在散热不良的环境中。中国紧固件“走出去”不能再以价格为优势，同时要在***服务、品牌和产品质量上下功夫。我们应该注重建立紧固件的品牌声誉，品牌建设不仅仅是围绕紧固件产品技术研发创新，也不应仅仅局限于生产模式，更多地的机体了一种思维方式，立足于自身所需，有所选择学习、探索和突破。民营紧固件企业应多在***服务上下功夫，但做一个品牌没有两三年的时间是不行的。按照螺杆根数可以分为单螺杆、双螺杆、三螺杆、多螺杆，双螺杆又可知以分为平行双螺杆和锥形双螺杆，双螺杆按照旋转方向又可以分为同向和异向按照啮合道方式可以分为全啮合、非啮合、部分啮合。)