铝铸件时效处置将固溶处置后的铸件加热到某一温度，保温时刻后出炉，在空气中缓慢冷却到室温的工艺称为时效。若是时效强化是在室温下进行的称为时效，若是时效强化是在高于室温并保温一段时刻后进行称为人工时效。时效处置进行着过饱和固溶体分解的自发过程，从而使合金基体的点阵***到比较安稳的状态。时效温度和时刻的选择取决于对合金功能的要求、合金的特性、固溶体的过饱和程度以及铸造办法等。人工时效可分为三类:不人工时效，人工时效和过时效。不人工时效是选用比较低的时效温度或较短的保温时刻，取得综合力学功能，即取得比较高的强度，良好的塑性和韧性，但耐腐蚀功能可能比较低。人工时效是选用较高的时效温度和较长的保温时刻，取得硬度和抗拉强度，但伸长率较低。过时效是在高的温度下进行，这时合金坚持较高的强度，同时塑性有所进步，主要是为了好的抗应力腐蚀功能。为了安稳的安排和几何尺度，时效应该在高的温度下进行。过时效依据使用要求一般也分为安稳化处置和软化处置。压铸件经静电喷涂后表面有小疙瘩，怎么处理？原因是压铸件本身质量问题。1、铝合金原材料纯净度；2、压铸生产时精炼除气扒渣问题；3、模具排气及脱模剂等。锌合金压铸件需表面处理的注意上述问题，与铝压铸不一样。另外熔化锌合金时瞬时温度不得超过450度，浇注温度400度。无论采用那种表面处理方法，处理时温度不得超过150度。铝材磷化通过采用SEM,XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细了剂、氟化物、Mn2,Ni2,Zn2,PO4;和Fe2等对铝材磷化过程的影响。表明:硝suan胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，是铝材磷化的剂:氟化物可成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2、Ni2能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以磷化膜外观;Zn2浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。)