选择石墨做坩埚的原因坩埚在工业上有着巨大的作用，坩埚更是在冶炼炉被使用***多的容器。一直都起着一个至关重要的作用。在坩埚选择材料这方面，经过科学家的研究表明，石墨就是作为坩埚是合适的材料。那为什么这么说呢？首先石墨具有热稳定性，针对坩埚急热急冷的使用条件，进行特别的设计来保证产品的质量。还有耐侵蚀性，可以延缓坩埚的受侵蚀度。还具有非常强大的耐冲击性，石墨坩埚所能承受的热冲击强度特别的高。耐酸性，石墨坩埚在耐酸化指标这方面表现非常的突出，大大的延长了石墨坩埚的使用寿命。并且石墨坩埚还具有高热传导性，很显著的降低了能耗。材料成分控制的非常严格，很好的保证了溶解时石墨坩埚对金属没有污染。2、当进行浇注时，不应继续加热，以免导致吸气，长生金属烧损，同时会使坩埚壁腐蚀不均，从而缩短坩埚的使用寿命。高压成形法的制作技术工艺和质量保证体系保证了质量的稳定性。正是由于以上所说的显著的特性，才选择石墨作为坩埚的原料。石墨制品一次焙烧废品产生原因浅析正焙烧是石墨制品生产过程中的主要热处理工序之一。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。焙烧是石墨制品生产过程中的主要热处理工序之一。焙烧生产周期较长,生坯一次焙烧质量是对压型品质量的检验,压型产生的结构问题基本上都体现在一次焙烧产品质量检查结果上,这点也证明产品一次焙烧结果和成型质量关系是比较密切的。在石墨坩埚中，又有普型石墨坩埚与异型石墨坩埚及高纯石墨坩埚三种。一次焙烧是石墨制品生坯在填充料保护下在专佛山聚鑫隆石墨主要从事石墨制品加工、石墨制品生产等，生产销售各种石墨制品、石墨模具、石墨坩埚、石墨电极、石墨材料等，欢迎咨询。石墨提纯有哪些方法？石墨提纯的方法有哪些？主要有浮选法、碱酸法、氢费酸法、氯化焙烧法和高温提纯法，系统地阐述了它们的基本原理、工艺条件、研究进展以及在实际生产中的应用情况，在进行了各种方法的优缺点对比之后，得出经过改进的碱酸法仍不失为工业提纯石墨的嘴好方法。天然石墨根据其结晶程度不同，可分为晶质石墨(鳞片)和隐晶质石墨(土状)两类。晶质石墨矿石的特点是品位不高，固定碳含量一般不超过10%，局部特别富集地段可达20%或更多，但该类石墨矿石可选性好，浮选精矿品位可达85%以上，是自然界中可浮性嘴好的矿石之一。隐晶质石墨的品位较高，固定碳含量一般为60%-80%，嘴高可达95%，但是矿石可选性较差。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。随着技术的不断发展，普通的高碳石墨产品已不能满足各行各业的要求，因此需要进一步提高石墨的纯度。但是我国的石墨加工技术水平较低，产品多以原料和初级产品为主，产品的高杂质含量使其应用范围受限。这样，一方面国产石墨产品在国际市场价格低廉，造成大量石墨资源外流；另一方面本国市场需要的高纯超细石墨制品则多依赖进口。因此，针对高纯石墨制备工艺进行研究，具有现实意义。)