玻璃酒瓶和葡萄酒瓶打样涉及的问题国内很多玻璃酒瓶和葡萄酒瓶都是进口设备生产，如果在这方面需要还是找***的生产厂家，再就是价格，随着我国经济水平的提高，我们的劳动力成本提高了很多，相对于发达***还可以，不过对于不发达***是高的，尤其是这几年，人力成本上升，煤炭上升。运输成本上升，产品单价提高了很多。（可能是由于退税的支持还可以的）国内对于常规产品价格战打的相当激烈。所以我们在做产品时有个很好的心态，质量好的产品价格肯定要高的，价格低的产品质量是对等的。玻璃酒瓶壁薄厚分布不匀的原因玻璃酒瓶壁厚分布不匀的原因1、玻璃酒瓶的瓶肩薄玻璃酒瓶的瓶肩有些部位薄，达不到规定的尺寸。瓶肩的薄壁缺陷产生的原因常是由于料胚的相应部分没有正确冷却或润滑而温度过高，或正吹气开始时间太晚而使料胚过多的伸长。2、玻璃酒瓶的瓶身薄这种缺陷主要是指玻璃酒瓶的瓶身厚度局部或全部达不到标准要求的厚度尺寸。产生的原因常是由于雏形料胚的重热时间太长，正吹气开始时间推迟，也可能导致玻璃酒瓶壁厚不均匀。以及模具涂料使用不当，模具太脏，造成成型模各部位温差太大或成型模冷却不合适。3、玻璃酒瓶的瓶底薄玻璃酒瓶的瓶底厚度达不到标准规定的尺寸。初模接触时间过长，或重热时间不够，料坯温度过低，玻璃延伸不好;倒吹气开始过早，或倒气时间过长，瓶预重热不够;正吹气开始过早，或正吹气时间过长;或是冲头(芯子)定时时间不合适都有可能。玻璃酒瓶的涂层工艺起霜。起霜是在玻璃酒瓶冷却过程中喷涂，或在退火炉中通人，二者均可在瓶的表面与碱性氧化物反应，使玻璃表面的钠离子析出而形成芒硝微粒(即浊状的NaZS04)，用水冲除后，由于碱性降低而使表面的化学稳定性增强。表面有机硅涂层处理。玻璃表面使用有机硅蒸发涂层或用有机硅浸渍都可形成有机聚硅氧烷憎水膜和聚合(5102)。硅氧膜，通过公用的硅氧键而与玻璃表面连接起来。经热处理后有机基团会挥发而剩下硅氧膜可填充于裂纹中，所具憎水性可避免活性介质在裂纹中的扩散而使表面裂纹愈合(俗称异相愈合)，不仅玻璃强度和化学稳定性有较大提高，还使玻璃具有特殊的光学性能和抗冲击性能。常用的有机硅溶液有氟、二、二二氟和三氯石圭烷等。冷涂。冷涂是在玻璃酒瓶退火之后，将单硬脂酉安盐、聚乙烯、油酸、、硅酮或其他赓合物乳液喷成雾状，附着在具有一定温度的玻璃瓶表面上(瓶温依喷涂材料而定，约为21一80oC)，形成具有耐磨性和润滑性的保护层。热涂。热涂在制瓶成型后及退火处理前进行。成型后的玻璃酒瓶在缓缓冷却至500一600℃时，将金属涂敷剂(如、氧化钦、氯化锡等)喷涂在容器表面，形成一定厚度的保榔莫，增强表面强度约30%，又可使瓶经得起长期的水冲、水洗。容器表面的聚合物薄膜厚度为0.005mm，在容器标准重量下其压应力增大了10一12pa。在内部压力相同的情况下，几不可回收标准玻璃瓶的重量可以由4209减少到大约3009。玻璃瓶重量减少了25%~30%。同时由于所镀的膜非常薄，这种玻璃容器的回炉不会造成任何环境问题，因此，在线聚合物镀膜容器可以纳入标准的循环再生过程。)