高速加工中心使用什么传动结构的主轴高速加工中心都是以高速加工为主，所以高速加工中心必须选择转速快的主轴。一般加工中心主轴转速超过12000r/min都是属于高速加工中心，而超过12000r/min转速的主轴有直结式主轴和电主轴，由此可见，高速加工中心都是安装直结式主轴和电主轴这两个传动结构主轴。直结式主轴是指伺服电机通过轴联器直接驱动主轴，其转速一般在12000-18000r/min之间，此类传动结构的主轴的扭曲大、能耗小；电主轴可以叫做内胀式主轴，此类传动结构主轴是把伺服电机内置于主轴，主轴与伺服电机融为一体了，简单来说是合二为一了，主轴就是电机，电机就是主轴，此类传动结构主轴的转速一般在18000-40000r/min之间，还有更高转速的电主轴，比如国外采用磁浮轴承和空气静压的电主轴，其转速可达到100000r/min。超高速加工中心之加工效率高在切削速度和给进速度上比常规的加工中心高出5-10倍之多，而且超高速加工中心和常规加工中心加工同一个工件，常规加工中心用时三分钟加工完成，而超高速加工中心需要一分即可加工完成，只使用常规加工中心的1/3的时间。超高速加工中心之切削力小在切削加工力上比常规加工中心降低了30%，单功率材料切除率可提高40%，一般情况下刀具的使用寿命提高了70%。加工中心开机前要做哪些准备认真把工件X轴上零位的机械坐标值记录在G54~G59的其中一个里，让机床确定工件X轴上的零位。再一次认真检查数据的正确性。工件Y轴零位设定的步骤同X轴的操作相同。根据编程作业指导书准备好所有刀具。根据编程作业指导书的刀具数据，换上要进行加工的刀具，让刀具去碰摆在基准面上的高度测量器，当测量器红灯亮时把这点的相对坐标值设定为零。)