铸件常见问题一、铸件表面有缩孔压铸件工艺性不合理，壁厚薄变化太大。金属液温度太高。调整方法：1、在壁厚的地方，增加工艺孔，使之薄厚均匀。2、降低金属液温度。二、铸件外轮廓不清晰，成不了形，铸铝生产厂家，局部欠料1、压铸机压力不够，压射比压太低。2、进料口厚度太大;3、浇口位置不正确，使金属发生正面冲击。调整方法：1、换压铸比压大的压铸机;2、减小进料口流道厚度;3、改变浇口位置，防止对铸件正面冲击。铝材磷化通过采用SEM，XRD、电位一时间曲线、膜重变化等方法详细了剂、氟化物、Mn2，铸铝，Ni2，Zn2，PO4;和Fe2等对铝材磷化过程的影响。表明:硝suan胍具有水溶性好，用量低，快速成膜的特点，铸铝厂商，是铝材磷化的剂:氟化物可成膜，增加膜重，细化晶粒;Mn2、Ni2能明显细化晶粒，使磷化膜均匀、致密并可以磷化膜外观;Zn2浓度较低时，不能成膜或成膜差，随着Zn2浓度增加，膜重增加;PO4含量对磷化膜重影响较大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。（1）易氧化性。有的合金元素如铝、镁、钛等是活泼元素，熔炼中易氧化，形成氧化物，这些氧化物进入铸型，铸铝厂家，铸件即形成氧化夹杂，使铸件报废。因此在制定这类合金的熔炼和铸造工艺时应考虑这点。比如：熔炼时加覆盖剂以减少氧化；浇筑前用熔剂清渣；设计平稳进入铸型的浇注系统，防止二次氧化；设置过滤网等措施。（2）易吸气性。有色合金在熔炼过程中具有吸气的特性，特别是铝合金和铜合金。合金含气浇注完毕时严重的冒口会上涨，铸件内形成空洞，使铸件报废。轻微的铸件会出现。气体的来源是水和空气中的水蒸气。因此在熔炼过程中使用的原材料和工具干燥，而且要在微氧化气氛中快速熔化。浇注前还进行脱气精炼，炉前检验合格后方可浇注。铸铝厂商-重力五金(在线咨询)-铸铝由东莞市重力五金科技有限公司提供。“铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件”就选东莞市重力五金科技有限公司（），公司位于：东莞市寮步镇塘唇第二工业区，多年来，重力五金坚持为客户提供好的服务，联系人：王生。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。重力五金期待成为您的长期合作伙伴！)