齿轮泵泵料的原理，上一章有描述，是通过齿轮啮合过程中2个齿轮裹胁流体进行齿轮与端板形成的封闭空间，然后再压缩吐出流体，这个过程中，封闭型腔的容积由大变小，压力是有波动的，因此齿轮泵的输出流量是有一定的脉动的，这个需要有一点点概念上面提到齿轮泵是精密器件，无密封件，换一个角度，齿轮泵是有内泄的，也就是说假定齿轮泵的排量是1.2cc/rev,理论上讲，齿轮泵转一圈，排出的胶量是1.2ml,但实际上，打出的量会稍少于1.2ml;内泄主要取决于齿轮泵进，出口的压力差别，压力差越大，内泄越严重;还有一个是流体粘度，跟灌胶***联一下，胶水粘度越低，内泄越严重，这个好理解哈，这个时候，建议齿轮泵的转速要快一些。头发丝1/10更小的间隙，也意味着即使是头发丝1/10大小的颗粒，也会对泵的运转造成影响双液点胶机事半功倍，又称AB点胶机，AB灌胶机，AB涂胶机，是一种专门用于点双组份胶水的机器，同普通单液点胶机有着明显的区别，首先AB点胶机有两个料桶，其中A料桶用于装本胶，B料桶用于装催化剂，当A胶遇到催化剂时，胶水才开始固化。其次，胶水是通过机器来实现自动混合，用于生产量比较大的产品点胶，由于AB料桶是分开的，是通过泵将胶水抽到混合管中，所以不用担心胶水在桶中发生固化。用普通的单液机来点双组份的胶水，一般适用于量比较小的产品，需要人工将胶水提前混合好，然后倒进针筒里面，每次量不能太多，否则还没点完胶水就固化了。双液点胶机是点胶机的一种。于其他形式的点胶机相比较，所不同的就是所应用的胶水不一样，所应用的是双组份胶水，和一般的相比较有一定的创新。在出胶控制方面采用了更加复杂的工艺形式，自动化智能化的操作模式，为点胶提供了很大的方便。双液混合点胶粘结效果较单液点胶效果好，且根据不同的混合胶水比例可以很好的把握胶水的固化时间，从而更利于产线生产的需要。每次灌完胶后要及时清洗，并且要清洗干净，否则的话，胶水固化把阀门堵住了，再下次点胶时，就会出现胶水点不出来的现象。如果没有清洗干净，下次使用另一种胶水灌胶时，会造成多种胶水混合，使正在点的胶，进而出现点出来的产品胶水不干，品质出现问题等系列现象！)