用石墨材料加工而成的石墨制品到底有哪些用途？耐磨和润滑材料炭和石墨材料除具有化学稳定性高的特性外，还有较好的润滑性能。在高速、高温、高压的条件下，用润滑油来改善滑动部件的耐磨性往往是不可能的。石墨耐磨材料可以在-200℃到2000℃温度下的腐蚀性介质中并在很高的滑动速度下（可达100米/秒）不用润滑油而工作。因此，许多输送腐蚀性介质的压缩机和泵广泛采用石墨材料制成的活塞环、密封圈和轴承。它们运转时无需加入润滑剂。这种耐磨材料是用普通的炭或石墨材料经过有机树脂或液态金属材料浸渍而成。石墨乳剂也是许多金属加工（拔丝、拉管等）的良好润滑剂。石墨制品可以分成哪些不同的类型由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。而且，石墨制品具有良好的润滑性和耐磨性，耐高温性能好，自润滑性，抗化学腐蚀性，可根据用户需要加工生产各种规格的石墨制品。（一）石墨电极类主要以石油焦、针状焦为原料，煤沥青作结合剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、石墨化、机加工而制成，是在电弧炉中以电弧形式释放电能对炉料进行加热熔化的导体，根据其质量指标高低，可分为普通功率、高功率和超高功率。（二）石墨阳极类主要以石油焦为原料，煤沥青作粘结剂，经煅烧、配料、混捏、压型、焙烧、浸渍、石墨化、机加工而制成。一般用于电化学工业中电解设备的导电阳极。（三）特种石墨类主要以优质石油焦为原料，煤沥青或合成树脂为粘结剂，经原料制备、配料、混捏、压片、粉碎、再混捏、成型、多次焙烧、多次侵渍、纯化及石墨化、机加工而制成。一般用于航天、电子、核工业部门。另外，石墨制品还包括光谱纯石墨，高纯、高强、高密以及热解石墨等。石墨制品高含量的固定碳保证了良好的热传导性石墨制品高含量的固定碳保证了良好的热传导性，广泛应用冶金、化工、机械、电子、科研、有色冶炼等行业。石墨制品作为导电材料广泛用于电机制造工业；作为滑环和电刷；此外还用作干电池中的炭棒，探照灯或产生弧光用的弧光炭棒。由于炭和石墨制品能耐高温和有较好的高温强度及耐腐蚀性，所以很多冶金炉内衬可用炭块砌筑，如炼铁炉的炉底、炉缸和炉腹，铁合金炉和电石炉的内衬，铝电解槽的底部及侧部。而作为耐火材料使用的石墨制品，一般不应在氧化性气氛中使用，因为石墨在氧化性气氛的高温下很快烧蚀。由于石墨具有许多优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、国防等工业部门获得广泛应用。用石墨制造的成型和耐火的坩埚及其有关制品，具有高耐火性，低的热膨胀性，熔炼金属过程中，受到金属浸润和冲刷时亦稳定，高温下良好的热震稳定性和优良的热传导性，所以石墨坩埚及有关石墨制品被广泛用于直接熔融金属的工艺中。)