屠宰设备是每个鸡鸭等家禽厂家加工的一个重要设备，以前大家都是通过人工宰杀，而人工宰杀的时代已经告别了，如今大家为了更加方便都采用***的设备宰杀。那么人工宰杀和使用宰鸡宰鸭设备有什么区别的。一：人工宰杀很容易产生一些卫生问题。而***的设备宰杀是采用统一的流水线工作，在此同时卫生和健康问题时有所保障的二：人工宰杀产生的污水会给环境带来污染问题，而***的设备会对污水进行统一的处理，不会造成环境问题。并且***设备宰杀还会对鸡鸭进行消毒清理的工作。如各式脱毛机的出现，实现了鸡鸭脱毛的自动化，不锈钢打爪机的推出，用于鸡爪切割后的去黄皮工作，通过电机带动甩盘转动，使鸡爪在筒内螺旋运动，从而实现脱皮要求，省去了手工打爪脱毛的繁琐。第三：***的设备进行宰杀更加快捷，同时也省去大量的人力，而人工宰杀不仅效益低，同时还浪费了大量的人力。所以，如果使用***的屠宰设备会给厂家带来更多的利润，而且更方便。接收，待宰和挂鸡首先要注意，空鸡筐装上毛鸡车前，要清洗干净，尽量减少交叉污染。其次要尽量缩短待宰时间，在待宰区，鸡只需要有足够的通风，从而保证降低***率和过度的缩水。设计良好的待宰区应该装有高速风扇(图2)，以便带走鸡笼内的热量或产生风冷减少鸡只热应激。然后可根据要求提供免费培训，使用户可以***进行日常使用和维护。在炎热地区，待宰区还应装有喷雾系统，当外界温度超过24℃时使用排风扇，外界温度超过27℃时启用喷雾系统。据研究，所有到达屠宰厂***的鸡只中，40%是由于热应激造成的。鸡只从装车到宰前***率要求小于0.25％。肉鸡到达屠宰场前，应禁食8至12小时，这有利于鸡只在足够的时间内为胃肠道清理，从而降低肠道内消化物可能在加工过程中对禽体的污染。但禁食时间太长(超过13～14小时)会造成肠道内的黏膜层的损失，造成禽体产量的降低。采取以下措施可以有效地解决电麻不良的问题：一是安装两个引导杆：为了解决鸡只脱落和多次电麻的问题，可以通过在设备的两侧各安装一个电麻引导杆来解决这个问题。当肠壁脱落时，在鸡筐底部的鸡粪会呈现出红橙色的外观，肠道将会更脆弱，在掏瞠时容易破碎。卸载和吊挂过程，避免野蛮装卸，防止工人将鸡笼直接从车上高空摔到传送带上，以尽量减少禽体青紫、断腿、翅膀折断、红翅尖等现象发生。当鸡筐以较小的倾斜角度平滑的运动而不是来回弹跳，瘀伤是***小的。因此，多地开始使用食品机械设备进行养殖、屠宰，推动成本的进一步降低。在卸载区，常常看到破旧的鸡筐和到处乱跑的鸡只。破旧的鸡筐常常导致鸡只损伤和产肉量的损失。因此，鸡筐的日常维护管理是必须的工作要求。鹅屠宰设备之烫毛机介绍烫毛机主要用于鸡鸭等带羽毛禽类的羽毛浸烫。以热交换的方式进行加热，避免烫坏禽体；采用气动紊流的搅拌方式，能维持均匀水温，使禽体浸烫更加充分。机器整体采用不锈钢材料，更加卫生环保；封闭箱体式结构设计，蒸汽散失量少，更加节能。接收，待宰和挂鸡首先要注意，空鸡筐装上毛鸡车前，要清洗干净，尽量减少交叉污染。设备结构可根据用户实际需要进行定制，可以组装成不同机型。宏德系列烫毛机是家禽屠宰加工厂不可缺少的专用设备,该机广泛应用于鸡、鸭、鹅屠宰工艺流程中的浸烫工艺,是家禽屠体脱毛之前的必用设备,该机有不锈钢和普通碳钢两种规格，用户可根据实情选用。根据不同的禽类，水温控制在60—68°C之间，浸烫时间在1分钟左右。目前对家禽屠宰机械的要求主要有以下几点：技术革新没有良好的技术作为企业的发展后盾,是不可能走的长久的。渐进式搅拌及强制循环水流使禽体羽毛浸烫的更加均匀，彻底，经过浸烫后的禽屠体由板式输送带输出至脱毛机进行脱毛工序，该机与卧式脱毛机配合使用能提高工作效率，减轻工人劳动强度，具有占地面积小，耗能少，浸烫效果好等优点。)