预熔型精炼渣因为采用将原料熔化混合再冷却的方式生产，能够使产品中各种化学成分分布更均匀，其主要成分是氧化钙-氧化铝基，占总含量的85%以上，大量的钙化组分能与钢水中的硫、氧等杂质分子快速反应，并生成低熔点易上浮的产物，达到迅速成渣，除氧脱硫，净化钢液的作用。本产品埋弧效果也非常好，能有效减少电弧对包衬的灼蚀，减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄。同事缩短的炼钢周期和其他辅料消耗，节约电耗，节省成本。烧结型烧结型精炼渣厂家建议使用方法烧结型烧结型精炼渣厂家建议使用方法：1、本产品应用于管线钢如X7O时，加入量为10-13Kg/T钢，可以根据前硫(前硫小于70PPm)及钢包进LF炉工位的渣厚适当增减；2、电炉出钢时加本产品6Kg/1T左右(根据LF炉情况确定石灰量)以提高碱度3、在精炼各个阶段应充分注意吹氟搅拌在化渣均、均匀成分、均匀温度等方面的作用；4、应随时观察情况，根据渣况调整脱氧剂量以及精炼合成渣量；5、上连铸时，应保证纯搅拌或***时间不低于5分钟；6、加入钢包使用时，可根据具体情投放；7、有条件的可配合吹搅拌使产品与钢液充分接触反应；烧结型精炼渣厂家粘度对钢铁精炼的重大影响烧结型精炼渣厂家粘度对钢铁精炼的重大影响。粘度是烧结型精炼渣厂家需控制的一个重要性能指标。烧结型精炼渣厂家的粘度对冶炼过程能否顺利进行有重要影响，并且对传热、传质，从而对脱氧脱硫反应速率以及钢材在熔渣中的损失，炉衬寿命等都有重要影响。溶质的粘度主要取决于渣的组成和温度。一般选择的LF炉烧结型精炼渣厂家的粘度在0.25-0.5Pa.s为宜。)