慢走丝线切割机床切割台的维护***方法有哪些？慢走丝线切割机是技术密集型产品，属于精密加工设备，操作人员在使用前必须经过严格的培训，后才能上机工作。为了安全合理有效地使用机床，要求操作人员必须遵守以下几项规则；1、应对机床的性能、结构有充分的了解，能掌握操作规程并遵守安全生产制度；2、应在机床的允许规格范围内进行加工，不要超重或超行程工作；3、应经常检查机床的旋钮开关和换向开关是否安全可靠，不允许带故障工作；4、应按规定在润滑部位定时注入规定的润滑油或润滑脂，以保证机构运转灵活，特别是导轮和轴承，要定期检查和更换；5、加工前应检查工作液箱中的工作液是否足够，水管和喷嘴是否畅通，不应有堵塞现象；6、下班后需将工作区域清理干净，夹具和附件等应擦试干净，并保持完整无损；7、应定期检查机床电气设备是否受潮和性能可靠，并清理灰尘，防止金属杂物落入；8、遵守定人定机制度，定期维护***；外部装置异常报警--沙迪克慢走丝常见故障故障现象：POWERON时，有H00196外部装置异常报警。原因分析：一般由于突然停电，缺相，工厂三相电重新接过,移机等原因引起。对策1,先检查工厂三相电压是否缺相及三相是否平衡。2检查机床的循环泵转动方向，正常为逆时针(俯视)。如不对，则交换工厂三相电的任两相位置即可。(此情况下机床加工液冷却器的ALARM报警指示灯会亮)。3,次检查机床循环泵，如果没有转动，可能是水泵的过热保护继电器跳掉，检查并复位即可。加工液冷却器也有热继，也有可能跳掉，检查并复位即可。4,加工液不足也可引起上述故障。沙迪克慢走丝加工常见故障及处理方法断丝故障分析及排除方法断丝故障是线切割机床常见故障之一排除措施：1.刚开始切入，速度应稍慢些，而视工件的材料厚薄，渐调整速度至合适位置。2.排除工作液没有正常喷出的故障。3.尽量绷紧钼丝，使之消除抖动现象（必要时可调整导轮位置，使钼丝完全落入导轮中间槽内）。4.如果绷紧钼丝、调整导轮位置效果不明显，则应更换导轮或轴承（导轮和轴承一般3~6个月更换一次）。5.检查钼丝在挡丝棒位置是否接触或靠向里侧。6.去除工件表面的毛刺，氧化皮和锐边等。)