织带品质问题的预防措施二、起波浪形成原因:1、钢扣穿纱不均，两边穿的纱太多，中间穿的太少。2、钢扣穿的过大，纬纱拉的太紧。3、盘头拉纱不平，两边拉的紧，中间拉的过松。4、接纱方法不对，平衡坠压的不好。预防措施:1、选用标准的钢扣，按1组或2组穿法。2、按织带的宽度需要，再选钢扣去穿。3、把中间和两边的纱对换几条，或把中间较松的拉一些下来。4、按织带做法需要去接，平衡坠按条数多少压平均。三、针边不良形成原因:1、纬纱粗细不均。2、织针上法不对，太长或太短。3、盘头走的不正常，有时紧、有时松。4、纬纱轮不够圆，已变形。5、织针固定轩磨损。预防措施:1、另换一个纬纱。2、织针根据织带的厚度上长上短，一般来讲织针的长度，刚好把纬纱退掉即可。3、把盘头两边固定牢，不要让盘头靠住两边铁架。4、换过新的纬纱轮。5、换固定杆，或去加工。七、跳针形成原因:1、挡针杆没挡好。2、纬针和织针的位置没对好。预防措施:1、把档针杆位置靠运织针。2、把纬针和织针对好位，使纬纱能够全部挂完。八、易脏带处理形成原因:1、棕丝片太脏。2、所有过带轴太脏。3、所有有纱经过的地方不够干净。预防措施:1、则配件房领面巾纸和粉笔，把棕丝片擦干净。2、把所有过带轴擦洗干净。3、把所有有纱经过的地方，能接触的地方都擦洗干净。九、两边起波浪形成原因:1、钢扣穿得不均，两边的纱小，中间的纱多。2、钢扣穿得太小。预防措施:1、选合适的钢扣，按正规穿法穿。2、钢扣穿的适合一点，不要穿得太大或太少。十、线条形成原因:1、底纱粗过面纱。2、钢扣穿法不对，底纱的没有包住。3、钢扣选用太稀，每空穿纱太多。预防措施:1、把较粗的底纱换到***边上，或者换掉不要，另加一条上去。2、选用合适的钢扣，1组或2组的穿法。3、一般情况下尽量选用1组或2组穿法，不要选用了3组或以上的穿法。)