凝结水回收装置的物理原理是什么？用户系统运转正常时，冷凝水从用热设备中排出，经专用疏水设备、共网设备等专用疏水设备顺畅引进闪蒸罐。根据需要可进行二次汽别离使用。分离后的冷凝水被热泵引进回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均选用自动控制，基本完成锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑体系中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会发生氧腐蚀，凝结水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运转。凝结水回收装置选用的是闭式回收方式。在回收过程中设备一直处于承压状态，具有凝结水回收温度高，热量基本做到完全回收。因不与大气接触，冷凝水不会被污染，使锅炉的排污量大幅下降，同时也有效地避免了锅炉水垢的生成。1、该设备替代了部分用热厂家凝结水的开放式回收。开式回收即用热设备发生的凝结水通过疏水器直接排出，排出的汽水混合物直接引到水泥池或铁罐中，然后加水降温到80℃以下，再用水泵送到锅炉的做法。此种方法仅能回收部分热量，约占排放量的30%～50%，而冷凝水在回收进程中与大气接触，水中的杂质大幅增加，丧失了凝结水(蒸馏水)的优良品质。2、针对瓦楞纸板生产线各设备的用热特色，对疏水工艺进行了合理改造，选用本公司规划的专用疏水设备，单面机和热板的温度在不同车速下均比改造前有所提高。3、回收冷凝水体系选用了自控变频技能，冷凝水直接回锅炉汽包。如不考虑体系的泄漏，可完成锅炉汽水平衡，即锅炉产多少汽便可回多少水。并且回水温度高(高到可达160℃)，锅炉的汽压、汽温得到了确保，从而改善了锅炉的然烧情况，增强锅炉对煤种的适应能力。蒸汽凝结水回收是怎样完成工作流程的呢凝结水回收器又叫蒸汽凝结水回收器、高温凝结水处理设备、冷凝水回收器。凝结水回收器是处理当前蒸汽管网的凝结水回收体系中回收功率低、动力糟蹋大、氧腐蚀严峻、体系运转不畅等弊端的***佳选择。凝结水回收器可以完成高温凝结水和高能二次汽的彻底闭式回收，降低了热量丢失，进步凝结水回收率和锅炉给水温度。一起可以节约燃料和纯洁的软化除氧水，削减蒸气排放造成的热污染。闭式冷凝水回收器的产品功能特色有：***，节能，环保，自动化程度高，使用寿命长，体积小，安装使用方便，周期短，经济效益好。详细体现在：1、闭式冷凝水回收器防汽蚀：凝结水高温密闭运转，独特的汽蚀消除装置。2、闭式冷凝水回收器自动化：使用控制柜完成全自动控制，操作简单、安全、牢靠。3、闭式冷凝水回收器节能环保：高温凝结水和二次汽被充沛回收使用，进步了动力使用率，完成了节能环保。4、闭式冷凝水回收器体积小，安装使用方便：圆形罐式结构，水泵坐落罐体一侧，机电一体化，使得该设备结构紧凑，占地面积小。5、闭式冷凝水回收器使用寿命长：本设备处理了汽蚀、氧腐蚀对设备的腐蚀***，确保了凝结水的密闭运转，延长了锅炉等的使用寿命。6、闭式冷凝水回收器改造周期短：增设或改造该体系的工程周期短，且不影响其它设备正常运转。7、闭式冷凝水回收器经济效益好：因为本设备节能环保，运转成本低，为用户节省了大笔相关费用，所以深受用户欢迎。那么凝结水回收的优点有哪些呢：1、凝结水温度大约在100多度左右，凝结水直接回锅炉，锅炉补给水温度直接说到80-90度，可大起伏下降燃料本钱，一起加快锅炉蒸汽发生量，也就增加蒸汽发生效率，进步整个生产线生产效率。2、锅炉补水本身为软质化水，所以凝结水为纯之蒸馏水，不含锅垢等固体成份，若加以收回运用可节省大量清锅费用、水费、水处理费等相应贯，用。进步锅炉给水品质，能使蒸汽品质进步，一起削减锅炉排放，节省能源之丢失。锅炉给水温度进步，水中含氧量削减，可防止锅炉、热机及配管之锈蚀。延伸设备运用寿命。锅炉给水温度进步，削减锅炉气包的温度差，削减钢板热胀冷缩，延伸锅炉运用寿伞。3、凝结水回收，可削减锅炉软水补给量，使炉内及炉外水处理费用大量削减。给水与炉水温差小，锅炉给水时，蒸汽压力稳定。凝结水收回运用，无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时发生之噪声，改进工作环境4、削减CO、、SO，、NO，等***；亏染物排放量，符合我国环保产业政策。)