预应力管桩施工操作工艺按照以下顺序施工一、测量放线:1、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则(距离操作地点40m以外)。轴线控制桩应设置在距外墙桩5~10m处，以控制桩基轴线和标高。2、桩基的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档备查。二、测放桩位根据控制点设定建筑物轴线及角桩，按桩位布置图测放桩位，并在桩位中心用钢筋或竹签作好标记，桩位测放后应经监理单位复核后方能施工。为防止桩机就位时桩机自重挤压土体使已测放桩位移位，在桩机就位后正式压桩前应复核正确，桩***偏差控制在20mm以内。丨从施工工艺角度来看丨预应力管桩的施工工艺为:测量***→桩机就位、对中→压桩→接桩→送桩或截桩→静压桩到设计高程。(1)测量***:施工前放好轴线和每一个桩位，并涂上油漆使标志明显。(2)桩机就位、对中:通过压桩机启动纵向和横向行走油缸，将桩尖对准桩位。开动压桩油缸将桩压人土中，待桩下沉达到稳定状态后，调正桩在两个方向的垂直度。(3)压桩:通过夹持油缸将桩夹紧，然后使压桩油缸伸程，将压力施加到桩上。(4)接桩:桩的单节长度应根据设备条件和施工工艺确定。当桩贯穿的土层中夹有薄层砂土时，确定单节桩的长度时应避免桩端停在砂土层中进行接桩。当下一节桩压到露出地面0.8~1.0m时，便可接上一节桩。(5)送桩或截桩:如果桩顶接近地面，而压桩力尚未达到规定值，可以送桩。如果桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时则要截桩，以便压桩机移位。(6)压桩结束:当压力表读数达到预先规定值时，便可停止压桩。由于预应力混凝土管桩是建筑工程中使用的一种十分重要的建筑材料，其产品质量涉及原材料、生产过程参数控制等诸多方面，本文根据对管桩常见质量问题的分析，提出了其质量控制的关键点。桩长；常用节长8-12米，98年上海三航局预制厂为适应深水港码头建设的需要，生产节长30米的管桩，还根据设计使用的要求，少量生产4-5米的短节桩。管桩钢模；应符合JC/T605-2005《先张法预应力混凝土管桩钢模》有关规定。管桩脱模剂应符合JC/T949-2005《混凝土制品用脱模剂》有关规定。)