水泥脊瓦机水泥瓦机设备采用超大吨位设计,超高配置,液压系统满足压力需求,四根立柱采用特大号圆钢,坚实厚重;彩瓦机底座实现铸钢一体化,宽广厚实。足以承载千吨左右的压力。设备全自动控制,安全***。采用可编程控制器PLC控制,配备数据输入输出装置,控制系统包括安全逻辑控制及故障诊断系统。智能化触摸屏,操作方便,性能稳定可靠。全液压气动,采用砂浆混凝土经压滤式模型成型,超大吨位超高压成型有效保证成品率高,制品结构***、密度高、强度大、品种多、尺寸精、可满足各类建筑的需要,是目前市场上应用***广泛的水泥瓦机。大厂的水泥瓦形都是经***从美术角度精心设计的，铺在屋面上会给人美观亲切之感。彩色水泥瓦的规格是420mm×330mm，单位面积覆盖片数9片/m,单位覆盖面价格9片×1.1元/片=9.9元/m,色泽色彩多样、光亮,外观平滑、完整、无翘曲、无缺裂、美观,单位覆盖面积重量9片×4.25kg/片,单片抗折力gt;1500N,吸水率lt;10%,抗渗性（围水试验）背面无水珠,使用寿命50-100模压彩瓦设备水泥彩瓦用途及市场前景任何一种新产品的诞生，能否在市场上迅速铺开，取决于该产品的***性，并是否符合***产业政策，比以往老式产品有着***的优越性。据***公布的统计数字，我国房地产开发每年***额高达上万亿元。房地产***消费的高速增长给建材行业带来巨大的发展空间。国内县、市每年石棉瓦、铁皮瓦等产品的用量都在50万片以上，省会城市的年用量达上千万片。另外，楼房顶层防水隔热问题一直未能解决，于是平改坡得到大力推广和应用，为制瓦业带来了无限商机。目前在***范围内推广的平改坡用的屋面材料必须具备重量轻、色彩丰富艳丽、防水性能好、施工简单、价格适中等特点。据上海市住宅发展局公布数字，上海市从2003年起开始平改坡工程，每年改造的屋顶材料面积300多万平方米，同时北京、天津、南京、杭州、武汉等各大城市的平改坡工程也相继展开。2、新型的圆柱型模压成型机，滑台下采用半圆导轨，与方形导轨相比更平稳、更耐磨。在未来几年内，平改坡工程将为屋面轻型装饰材料提供一个巨大的市场空间。而新型墙体材料的市场份额也将以年均8%的增长快速递增，新型墙体材料的未来发展空间无限广阔。瓦机设备名称：水泥瓦机（ShuiNiWaJi）别名：水泥彩瓦机（ShuiNiCaiWaJi）又称：模压瓦机（MoYaWaJi）统称：彩瓦机械（CaiWaJiXie）1、成型速度快，产量大，采用了PLC可编程序控制器，自动控制，人机界面，性能更可靠。操作方便。全液压气动，生产速度达8片/分钟，成品率高，性价比更高。2、采用砂浆混凝土经压滤式模压成型，制品结构***，品种多，密度高，强度大，尺寸，可满足各类建筑的需要，是混凝土制品的精品。3、一机多用。正确使用数控水泥彩瓦机的方法数控水泥彩瓦机作为生产彩瓦的专用设备，要实现稳定***的生产出合格彩瓦制品，除了机器本身质量性能达标之外，正确规范的操作也是保证数控彩瓦机长期***稳产的必要条件。该机通过更换模具，可生产各式主瓦，脊瓦，边瓦，排水沟瓦等，同时还可以生产各式彩色地砖，如水磨石砖，抛光喷丸地砖，水洗地砖等。原料配置---斗式提升机---轮碾式搅拌机---定量供给搅拌机---主机---水泥瓦养护托板---养护托板架子车---人工手动喷涂机---成品1、主要设备：斗式提升机、轮碾式搅拌机、定量供给搅拌机、125、150、200型模压彩瓦成型机等。***C、CM2气缸活塞上采用组合密封圈实现双向密封，活塞与活塞杆用压铆链接，不用螺母。2、原辅材料：水泥、中沙、粉煤灰、脱模剂、煤油、液压油等。3、基础设施：生产用房150平方米；装机容量15KW；建厂周期30天（从预定设备到加工生产）；操作人员5人。1、独特的防水结构全自动水泥彩瓦机的精品瓦才能做到的瓦谷底部结构，使雨水的流出更顺畅更迅速，避免了滚压式成型的普通水泥瓦雨水逆流的现象。另外模压成型的瓦才有的头部高出部分的挡水作用，即使用在水平屋面上，也不会出现雨水逆流现象。2、超高的强度精品彩瓦采用上、下模压成型制造，外形美观生动，瓦表面光滑平整，尺寸严格准确，密度均匀一致。大于200公斤的抗折强度足以让施工人员在已经铺设的屋面上行走自如。3、便利的施工性无论是竖直铺设或者横向施工都是便利可行的。在一般坡屋面上，可以不用挂瓦条，还可方便地用切割机在任何角度以湿法对瓦片进行切割。由于彩瓦的防水性、抗风性、抗渗漏、抗冻隔热性，以及施工速度快、物业管理费用低、产品价格适中等特点，加之外观、内在质量及价格远优于挤压式水泥瓦、粘土瓦和陶土连锁瓦（烧料子瓦），其销售前景十分看好。4、抗风性模压彩瓦采用上下左右咬接斜面和斜坡，使屋面形成一个紧密的整体。5、抗渗透性由于彩瓦采用大吨位压机模压成型，密实度大，吸水率低，其抗渗透性能远远高于其它瓦种，在长期雨雪地区使用，都不会出现渗水现象。一、过滤器1.每次换油时，过滤器应更换或彻底清洗；2.油箱上的空气过滤器，每3个月进行检查清洗，1年更换。3.机床有相关报警或油质不干净等其它过滤器异常，应更换；二、液压部件1.每月清洁液压部件（基板、阀、电机、泵、油管等），防止脏物进入系统，不能使用清洁剂；2.新机使用一个月后，检查各油管弯曲处有无变形，如有异常应予更换，使用两个月后，应紧固所有配件的连接处，进行此项工作时应关机，系统无压力。三、液压油路1.每周检查油箱油位，如进行液压系统维修后也应检查，油位低于油窗应加注液压油；以PLC编程，全自动生产，是目前所有大型混凝土产品生产线理想的升级换代产品。2.系统油温应在35℃～60℃之间，不得超过70℃，如过高会导致油质及配件的变质损坏。3.本机所用液压油为ISOHM46或MOBILDTE25；4.新机工作2000小时后应换油，以后每工作4000～6000小时后应换油，每次换油，应清洗油箱。)