自动点胶机不良率高跟哪些因素有关系?一、自动点胶机点胶量不合理一般来说，我们在给任何产品点胶的时候都应该遵循一个原理那就是自动点胶机点胶量的大小不超过焊点之间间距的一半，如果超过这个点胶量可能引起不良率增加!二、点胶压力的控制自动点胶机点胶时压力越大，点胶量越大，点胶压力越小，点胶量越小，我们应该综合胶水特性、温度、环境等因素来合理设置!三、自动点胶机针头大小的选择一般来说，自动点胶机针头的直径应为点胶量直径的一半左右，这才是适合的针头大小，否则可能造成自动点胶机出胶量过大或过小，增加产品的不良率!四、胶水温度的控制一般来说，环氧树脂胶水的储存环境应以0~5摄氏度左右，使用温度则在23摄氏度左右，在使用胶水的时候我们要让胶水与周围环境更好地适应起来，避免胶水使用过程中出现拉丝问题!五、胶水的粘度自动点胶机胶水粘度大，点胶机出胶量小，胶水粘度小，点胶机出胶量则小，自动点胶机在点胶之前我们要合理的控制好胶水粘度，以免影响正常的点胶工作!六、避免空气进入自动点胶机的周围的环境选择很重要，在点胶机之前，我们需要把点胶机放置在干燥、封闭的环境中，避免空气进入，点胶机出现打空现象，也是为了降低点胶不良率!全自动点胶机、灌胶机使用厂商在设定的使用过程中,也供需预先在***人员的指导下对设定推行安装、修复与试验区.设定完毕封装任务后以进行各种点胶设备测验,即时的关闭电源,让设备暂停使用.设定已不使用时候,其点胶设备测验亦是无比关键的.按时对机器设备推行擦洗,即时的对管路推行清洗.在察觉设定有水气时,供需查验气压进气能不能合适.自动点胶机、灌胶机可不可以合适运行,牵涉精准点胶,供需总体掂量实践的留意问题有许多.总体的掌控还供需在以后的实践过程多加防备，并重视于点胶设备测验的任务.电源是家庭内常应用的一种电气工具，电源灌胶需要起到适量的防水作用和散热效果，因此会选择涂灌封胶进行，灌封胶将整个产品电气部份严密的包裹起来，与外界完全隔绝；液体物质接触不到电源的元件以提水防潮防腐蚀能力，防水电源需整个位置密封，此时空气的导热率较低造成元件密封至盒体内而无法散热，通常会选用特殊涂灌封胶料用于适当密封并使电源内的元器件有散热作用，大型视觉点胶机以视觉模式控制对位操作将有效提升灌胶精度和效率质量，以控制胶料涂覆均匀稳定为指标可用于长时间批量精密的电源灌胶工作，视觉设备控制于完成电源或COP封装等技术应用的作用提升较大。)