直线电机和旋转电机相比具有四大优点直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能的新颖电机，旋转电机所具有的品种直线电机几乎都有，其应用范围正在不断扩大，并在一些它能独特发挥作用的地方取得了令人满意的效果。一、结构简单。直线电机不需要经过中间转换机构而直接产生直线运动，使结构大大简化，运动惯量减少；同时也提高了可靠性，节约了成本，使制造和维护更加简便。它的初次级可以直接成为机构的一部分，这种独特的结合，使得这种优势进一步体现出来。二、适合高速直线运动。因为不存在离心力的约束，可以达到较高的速度。而且如果初、次级间用气垫或磁垫保存间隙，运动时无机械接触，因而运动部分也就无摩擦和噪声。这样，传动零部件没有磨损，可大大减小机械损耗，从而提高整体效率，也提高了系统的灵敏度、快速性和随动性。磁悬浮列车应用的就是直线电机技术。利用初次级间“气垫或磁垫保存间隙，直线电机信号电缆，运动时无机械接触”这一概念，磁悬浮列车才真正变为可能，磁悬浮列车改变了传统轨道车辆靠轮轨摩擦力推进的方式，使列车在轨道上浮起滑行，在交通技术发展shi上是一个重大的突破，被誉为21世纪一种理想的交通工具。三、***精度高。在需要直线运动的地方，直线电机可以实现直接传动，因而可以消除中间环节带来的各种***误差，故***精度高，如采用微机控制，还可以大大提高整个系统的***精度。直线电机的这一特性，对于高速度运算的计算机设备来说意义非凡。在计算机主机上，在硬盘装置方面，直线伺服电动机首先在IBM2314主光驱上使用，后来又在IBM333上采用。日本松下公司在3.5英寸的磁盘装置上也采用了直线伺服电动机，雅科贝思直线电机电缆，采用直线电机后，计算机有效地缩短了存取时间，提高了工作效率。此外直线电机也在计算机的输入输出设备中得到了应用。如日本神钢电机公司、富士通公司，分别将直线步进电机和直线直流电机用于打印机，取得了分辨能力和停止精度提高，加速特性更好的效果。日本松下公司则将直线伺服电机用于驱动数字扫描仪，使扫描仪总重减轻，启动推力提高，图像波动减少，扫描速度提高近5倍。四、工作安全可靠、寿命长。直线电机可以实现无接触传递力，直线电机电缆，机械摩擦损耗几乎为零，所以故障少，免维修，因而工作安全可靠、寿命长。采用了直线感应电机驱动的温哥华空中列车，在14年的时间里安全运送乘客4.5亿人次，运行里程超过10亿公里，保持着长期的安全运行纪录；日本自1990年3月，在大阪7号线采用了直线感应电机驱动的地铁，1991年在东京12号线采用直线电机驱动地铁后，神户、横滨、福冈、仙台和其他一些城市也引入直线电机地铁。直线电机发展史直线电机理论早已在19世纪末出现，但是直至20世纪50年代中期，直线电机的理论和应用才得到了快速发展。20世纪90年代中期，世界上已经有多家公司制造出直线电机传动装置，并***在高速机床中实现应用。1993年，德国Ex—cell—O公司在汉诺威国际机床博览会上，展出了世界上首TAI应用直线电机驱动技术的超高速加工中心，大族直线电机电缆，该机床大快移速度为60m/min。日本机床装备发展迅猛，高D机床大量采用直线电机驱动技术。我国直线电机技术的研究始于20世纪70年代，上海电机厂、宁波大学、沈阳工业大学、清华大学、国防科技大学、浙江大学、广东工业大学等高校都做了相关研究，但未能实现真正应用到高速机床上。随着我国步入***制造业的产业发展与升级阶段，2002年上海磁悬浮列车的开通，标志直线电机在中国的研究、应用和发展进入到一个新的阶段，并逐步缩小与世界L先之间的差距。虽然我国直线电机的研究取得了一些成绩，但与国外相比，其推广应用方面尚存很大的差距，无论产品的性能、品种，还是应用都处于起步阶段，甚至大量是空白。***认为，如果我们不能抓住当前市场需求旺盛的机遇，在直线电机及其驱动控制技术的开发与应用上奋起直追，我国在很多领域的高x驱动、节能减排、安全生产方面，都会存在很大的隐患。目前，国内不少研究单位已经注意到这一点。清华大学机械学系制造工程研究所研究的长行程永磁直线伺服单元额定推力1500N，***G速度60m/min，行程600mm；沈阳工业大学研究的***摆在了永磁同步直线电动机的控制方式及伺服系统；在2003中国国际机床展览会上，北京机电院高技术股份公司、江苏多棱数控机床股份有限公司，展出了国产首批直线电机驱动的立式加工中心，其X、Y轴采用了直线电机，***D进给速度60m/s。这些研究为直线电机技术在国产高速机床上的应用发挥了积极作用。目前在我国机床行业中，应用直线电机进给系统的产品越来越多。在2007年4月的中国国际机床展上，直线电机的应用越来越广泛，杭州机床集团推出了国内s次使用直线电机的平面磨床。而由北方交通大学、中科院、内蒙古科技大学与蒙泰煤电集团共同研发的新型直线电机运输系统，从根本上改变我国现行以汽车运输和铁路专用线为主的煤炭集货模式、解决了制约我国煤炭运输瓶颈问题。对于拖链电缆，现在需求量越来越大，但是对于拖链电缆的组成要素可能很多朋友就不知道了，这里我们卡尔德线缆（东莞）有限公司的工程师就为大家来阐述一下拖链电缆的7大组成要素：1.抗拉中心在电缆的中心根据芯数数量以及每根芯线交叉区域的空间里尽可能的有一个真正的中心线填充（而不是像通常情况下，用一些填充料或废塑料制成的垃圾芯线填充）这种方法能有效的保护绞线结构，防止绞线游离到电缆的中心区域。2.导体结构电缆应该选择具有柔韧性的导体，一般来说导体越细，电缆的柔韧性越好，但导体过细，会产生电缆缠绕现象。一系列长期的实验提供了单根导线的合理直径，长度和节向的屏蔽组合，它有好的抗拉能力。3.芯线绝缘电缆内的绝缘材料不能彼此粘滞。而且绝缘层还需要支撑每股单股的导线。因此只有在高压成型的PVC或者TPE材料才能用于拖链的数百万米电缆中的应用过程中证实他的可靠性4.绞线绞线结构必须以科学的交合节距绕在一个稳定的抗拉中心周围。然而由于绝缘材料的应用，绞线结构应按运动状态设计，从12根芯线开始，因该采用成束绞合的方式。5.内护套甲胄式挤压成型的内护套取代廉价的羊毛材料，填充物或附属填充物。这一方法能保证绞线结构不会散乱。6.屏蔽用优化的编织角度将屏蔽层紧紧的编织在内护套外，松散的编织带会降低EMC的保护能力并且屏蔽层也很快因屏蔽的断裂而失效。紧密编织的屏蔽层同时具有抗扭力的作用。7.外护套由不同的改良材料制成的外护套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低温功能的，有耐油的以及成本优化的。但所有的这些外护套都有一个共同点，高耐磨性，并不会粘附任何东西。外护套必须是高柔性的但也要有支撑功能，当然应该是高压成型的。直线电机电缆,直线电机信号电缆,KOEDI(优质商家)由卡尔德线缆（东莞）有限公司提供。卡尔德线缆（东莞）有限公司（）实力雄厚，信誉可靠，在广东东莞的电气设备用电线电缆等行业积累了大批忠诚的客户。公司精益求精的工作态度和不断的完善创新理念将***卡尔德和您携手步入辉煌，共创美好未来！)