塑料换向器的制造工序在减速电机中，塑料材质的换向器一般有以下主要的制造工序(以有云母塑压换向器为例):换向片和云母片制造一换向片组合件制造一塑料压铸和后热处理一车外形.铣云母槽一浸绝缘漆一铣接线糟一挂锡一质量检查。1.换向片，换向片铜排主要要求导电率高.机械强度和硬度足够，耐磨损而且容易加工，价格低。其中***常用的是电解铜(紫铜)TPT冷拉梯形铜排。对于有耐热要求及高速电机等，采用耐磨性好、机械强度较高、耐电弧的镉铜、锆铜、铬铜。微型直流电机还可以用银镍铜、紫铜板局部镀金等。下面就和松文机电一同知道换向器的及格规范和影响换向器作业的缘由。梯形铜排是由原材料工厂加工的，并有电机用梯形铜排专用标准，它规定了冷拉铜排横截面尺寸的公差范围通常用极限样板检验。换向片和绕组出线头的连接，常采用直线连接、升高片连接、线勾连接等。在小型电机中，换向器尺寸小，需要有升高片时，都采用升高片和换向片形成一体的结构。换向片毛坯的主要加工方法有冲裁、铣切或挤压加工等，一般厚度在7毫米以下的换向片多采用专用冲模冲裁，换向片断面连同燕尾槽、升高片等一次冲裁成型，效率高，质梦容易保证，便于铜材的边角料回收。冲裁后的铜片，去掉毛刺，清洗后即可转至下一个工序。换向器系统位于上导轴承和受油器之间的集电环室内，二者在运行过程中会产生大量的油雾，换向器室内空间相对比较密闭，油雾对因电刷磨损而产生的碳粉的吸附作用较大，轻易产生油性碳粉污垢。有实验表明，在疏松干燥的状态下，石墨碳粉的绝缘电阻可达到100MΩ以上，但是在油雾作用下绝缘电阻迅速减小为零。由此可见，油性碳粉污垢也是造成滑环室内各绝缘件绝缘机能下降的主要原因之一。滞后电抗和电弧刷只能在高速运行的非常小的无补偿串联交流电动机中容许。机组运行时，若油性碳粉污垢较多，则轻易造成缺陷甚至导致事故，需要停机处理或带电清扫，影响发电机的安全不乱运行。所以对由集电环系统所产生的碳粉应采取收集措施，保持滑环室内清洁无碳粉堆积。因此，有必要对换向器系统安装碳粉收集系统。因为电刷的数目减少，电刷间的间距增大，因此，电刷的分布方式也会相应地有所改变。现有的水轮发电机组电刷分布主要有整圆分布和双半圆分布两种方式。整圆分布是指上下两个刷架上的所有碳刷呈平均360°分布，对于18套电刷刷握，每个电刷的夹角为20°。整圆布置方式有如下特点：电刷之间的工作空间较大，便于带电更换电刷，同时有利于散热；电流分布平均。为避免集电环放炮，要求高压电机每次停机后需对整个集电环部位进行去灰清洁，检查碳刷状况（是否在刷盒内卡死，是否歪斜、是否全部表面贴紧集电环，压力是否过高或过低），当碳刷磨损后只剩下25-30mm时需更换。但是，因为电刷是整圆分布，在不拆卸电刷的情况下清扫和打磨集电环环面的空间较小，所以，一旦泛起电刷和集电环环面打火现象，不便带电处理。换向器的机能特点1、换向器可以作为交/直流电的开关、接触器的电接触点，电机换向器的保护，灭弧以及改善通电机能。优良的防电弧保护，抗电磁干扰机能以及使用寿命比较长等。2、高温性能以及热氧化安定性能都比较高，能够承受极高温度的冲击。3、抗磨损性以及油膜润滑性能都非常好，对改善金属的接触表面非常有效。4、金属防锈的性能良好，防腐保护和大部门塑胶以及弹胶体相容效果都很好)