东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。锌合金压铸件振动研磨加工工艺用世界***的螺旋翻滚流动，三次元振动的原理，使零件与研磨石相互研磨。从而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。根据工件材质及形状的差异可对应选择不同的研磨石及研磨助剂。可大大提高工件表面的光整及光亮度。振动研磨技术解决的主要问题就是把压铸件表面处理干净，适用于锌合金压铸件表面抛光、倒角、去除毛边、磨光、光泽打磨处理，处理后不***锌合金压铸件的原有形状和尺寸精度，可消除锌合金压铸件内部应力，以备后面的工序能顺利进行下去；在压铸过程中不仅要重视铸件结构的工艺性，压铸模的***性，压铸机性能和结构优良性，压铸合金选用的适应性和熔炼工艺的规范性。能实现自动化，无人化作业，操作方便，在工作过程中，可随时抽查零件的加工情况。东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。压铸件缺陷特征分析和改善对策欠铸其他名称:浇不足、轮廓不清、边角残缺，浇注系统、排气条件不良引起。特征:金属液未充满型腔，铸件上出现填充不完整的部位。改善措施1、改善合金的流动性:(1)、采用正确的熔炼工艺，排除气体及非金属夹杂物。(2)、适当提高合金浇注温度和模具温度。(3)、提高压射速度。(4)、补充氮气，提高有效压力。(5)、采用定量浇注。(6)、改进铸件结构，适当调整壁厚。2、改进浇注系统:(1)、正确选择浇口位置和导流方式，对非良形状铸件及大铸件采用多股内浇口为有利。(2)、增大内浇口截面积或提高压射速度。3、改善排气条件:(1)、增设溢流槽和排气道，深凹型腔处可开设通气塞。(2)、涂料使用薄而均匀，吹干燃尽后合模。(3)、降低模具温度至工作温度。东莞市嘉永豪智能科技有限公司拥有***精密的锌铝合金压铸设备及后加工设备20台套，为客户提供400吨锌合金压铸、88吨锌合金压铸、280吨锌合金压铸（产品研发-模具-压铸-车-钻-磨-攻丝-电镀-成品）一站式服务。期待与您的合作共赢！缩孔:缩眼、缩空压铸件结构壁厚不均匀，产生热节。特征:压铸件在冷凝过程中，由于内部补偿不足所造成的形状不规则，表面较粗糙的孔洞。1、遵守压铸件合金熔炼规范，合金液过热时间太长，降低浇注温度。2、改进铸件结构，消除金属积聚部位，均匀壁厚，缓慢过渡。3、适当提高比压。4、加大溢流槽容量，增厚溢流口。5、提高压室充满度，采用定量浇注。6、适当改善浇注系统，以利压力很好地传递。)