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四轴焊锡机免费咨询,特尔信
双头自动焊锡机根据客户的实际需要推出的单头的升级版产品,可以双头同时焊接,从而把工作效率提高一倍,以满足客户提***率和扩大产能的目的。它的特点主要有:1.焊锡精准,质量高。2.操作简单,同样是操作界面简单明了,轻易快速的完成焊锡程式的录入。单头自动焊锡机是根据近年来的经验和工厂的实际情况推出的一款小巧灵活的自动焊锡产品,适合产品比较单一,选用此类型的产品比较经济划算。它的特点主要有:1.体积小,灵活性强,移动方便;2.操作简单,简单清晰的操作界面,程序也不复杂。波峰焊连锡的原因:1、助焊剂预热温度太高或者太低,一般在100~110度,预热太低的话,助焊剂活性不高。预热太高,进锡钢flux已经没了,也容易连锡;2、没有用助焊剂或者助焊剂不够或不均匀,熔化状态下的锡的表面张力没有被释放,导致容易连锡;3、查看一下锡炉的温度,控制在265度左右,温度计测一下波峰打起的时候波峰的温度,因为设备的温度传感器可能在炉底或者其他位置。预热温度不够会导致元件无法达到温度,焊接过程中由于元件吸热量大,导致拖锡不良,而形成连锡;还有可能是锡炉温度低,或者焊接速度太快;4、定期检查做一下锡成分分析,有可能铜或其他金属含量超标,导致锡的流动性降低,容易造成连锡;5、查看一下波峰焊的轨道角度,7度,太平了容易挂锡;6、IC和排插设计不良,放在一起,四面IC密脚间距lt;0.4mm,没有倾斜角度进板;7、pcb受热中间沉下变形造成连锡;8、锡钢过高,原件吃锡过多,过厚,必连;9、线路板焊盘之间没有设计阻焊坝,在印上锡膏后相连;或者线路板本身设计有阻焊坝/桥,但是在做成成品时掉了一部分或者全部,那么也容易连锡。小型回流焊特点:加热系统采用***节能的进口镍烙发热管,配合曲面反射罩,热效率高,升温度速度快;强制热风循环结构系统,使PCB及元器件受热均匀,完全消除“阴影效应”;采用进口大电流固态断电器触点输出,安全,可靠;温控采用PID智能运算的精密控制器,通过PID智能运算;快速度响应外部热量的变化并通过内部控制保证温度更加平衡;发热管模块设计,方便维修拆装;采用高温高速马达,运风平稳,震动小,噪音低;传动系统采用调速马达,电调带线速调速器,运行平稳;采用立滚轮结构及托平支撑,运行平稳;稳定可靠的电气控制系统;开关保护功能,停机后均匀降温;小型回流焊完善的功能选择:回焊、烘干、保温、定型、快速冷却等功能集于身;可完成CHIP、SOP、PLCC、QFP、BGA等所有封装形式的单、双面PCB板焊接;可用作产品的胶固化,电路板热老化,PCB板维修等多种工作。小型回流焊机广泛适用于各类企业、公司、院所研发及小批量生产需要。)