东莞市重力五金科技有限公司集模具研发、设计与制做,是一家专注于铝合金钢模重力铸造、铝合金铸件、铝合金浇铸、铝合金重力铸造、铝合金翻砂、铝合金铸造厂、铝合金精密铸造、翻砂铸造模、铝合金压铸、铝合金铸造及T6热处理的生产企业。铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝，称为铸造铝合金。概述：是一种将纯铝或铝合金锭按标准的成份比例配制后，经过人工加热将其变成铝合金液体或熔融状态后再通过***的模具或相应工艺将铝液或熔融状态的铝合金浇注进型腔，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝称为：铸造铝合金。常用的铸铝方法有：砂铸，压铸，低压铸造，精密铸造，模铸造等。④当熔炉的容量足以同时装入几种炉料时，则应首先一起装入熔点相近的成份。铸铝件该如何进行碱蚀处理？铸铝件除含有游离硅之外，还有金属之间的多种化合物以及其他夹杂物。且由于铸铝件***疏松，因此有可能存在化学成分偏析不均匀等现象，同时在浇铸后冷却时未加工的面会形成致密的氧化膜。碱蚀时间短，则铸铝件有可能不能彻底除尽，且由于碱蚀时铸铝的溶解速度比较快，碱蚀后往往会由此而造成铸铝件的过腐蚀，从而引起公差尺寸的变化，甚至会造成产品报废。断口多呈灰白色或***，在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。鉴于上述这一情况的存在，可采取改变碱蚀程序来解决，即铸造成型后行碱蚀处理。按此工艺程序操作既可预防因碱蚀而引起制件报废等问题的发生，又有利氧化后的表面质量。采取上述碱蚀方法可避免制件被过腐蚀，碱蚀后还可利用1：1的盐酸进行2～3s的快速出光，代替毒性较大的氢氟suan，既有利环境保护，改善劳动条件，又可降低生产成本。铸造铝合金的保温时间比变形铝合金要长得多，通常由试验确定，一般的砂型铸件比同类型的金属型铸件要延长20%-25%。铸铝件热处理是选用某一热处理规范，控制加热速度，升到某一相应温度下保温时间以的速度冷却。其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。其工艺包括退火，固溶处理，时效处理等。退火就是将铝合金铸件加热到较高温度(一般300℃左右)，保温时间，随炉冷却到室温的温度，从而获得接***衡状态的***与性能的金属热处理工艺。目的是降低硬度，改善切削加工性;消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向;细化晶粒，调整***，消除***缺陷。完全退火应用于平衡加热和冷却时有固态相变(重结晶)发生的合金。其退火温度为各该合金的相变温度区间以上或以内的某一温度。加热和冷却都是缓慢的。西气东输、西电东送，高速铁路建设等***特大型工程建设所需要的大型成套装备的制造、关键部件生产及基础设备的制造离不开大型铸件，这对大型铸钢、大型铸铁件生产厂提出了更高要求。合金于加热和冷却过程中各发生一次相变重结晶，故称完全退火。固溶处理就是把铝铸件加热到尽可能高的温度(接近于共晶的熔点)，在该温度下保持足够长的时间后快速冷却。目的是提高铝铸件的强度和塑性，改善铝合金的耐腐蚀性能，铝合金固溶处理炉的技术关键在与：严格的炉温均匀度与极短的固溶处理延迟时间。)