铸件常见问题一、铸件表面有花纹，并有金属流痕迹：1、通往铸件处流道太浅。2、压射比压太大，致使金属流速过高，引起金属液的飞溅。调整方法：1、加深浇口流道。2、减少压射比压。二、铸件表面有细小的凸瘤：1、表面粗糙。2、型腔内表面有划痕或凹坑、裂纹产生。调整方法：1、抛光型腔。2、换型腔或修补。三、铸件表面有推杆印痕，表面不光洁，粗糙：1、推件杆(顶杆)太长;2、型腔表面粗糙，或有杂物。调整方法：1、调整推件杆长度。2、抛光型腔，杂物及油污。压铸件在去浇口或冲孔时容易因分层掉肉，在内浇口与压铸件接合处加一个小倒角，珠海铸铝，会有。压铸产品经过洗水烤干后会起泡，原因是压铸件皮下气孔烘烤后膨胀所至。建议烘干温度在150度以下。LM6(SA)或ALSI12（CU）这2种材料分别是英国标准和德国标准的表示方法，相当于国标的YL102铝合金。1.铝压铸件在（不锈钢）抛丸以后可以进行阳氧化处理。2.根据产品需要进行阳氧化处理。它可以增加铝压铸件表面抗腐蚀等功能。模具费=设计费材料费(特别是型芯型腔用的热模钢)加工费(先计算工时，肇庆铸铝，然后折算成费用)热处理费表面处理费税金.根据图纸上零件大小及要求，从型芯型腔用的材料算起.铝压铸件的单价=材料费(需加上烧损量)合模费(根据压铸机类型和大小，压铸件的复杂程度)模具费(折算到每个零件上)税金.这是一种计算方法.压铸过程中金属液往外溅，产生原因1.动，定模间合模不严密，铸铝，间隙较大2.锁模力不够3.压铸机动，定模安装板不平行4.支板跨度大。压射力致使套板变形。产生喷料调整方法1.重新安装模具2.加大锁模力3.调整压铸机，使动，定模安装板相互保持平行4.在动模上增加支板，增加套板的刚度。影响压射头使用寿命的因素，主要因素有：1.压射头本身的材料、质量；2.压射头与压射料筒之间的配合间隙；3.模具安装时与压射料筒的同心度；4.冷却问题；5.选用压射头润滑油等。铸铝-肇庆铸铝-重力五金(推荐商家)由东莞市重力五金科技有限公司提供。东莞市重力五金科技有限公司（）在五金模具这一领域倾注了无限的热忱和热情，重力五金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：王生。)