快车前的检查在门机联动层门运行之前，请检查门机与层门挂件中心是否一致。并检查门刀与层门联锁轮子的相对位置。1、确认门刀与层门地坎边的距离为7-9mm。2、确认层门滚轮端面与轿箱地坎边的距离为7-9mm。3、确认层门联锁电触点接触时，锁勾啮合深度不小于7mm。4、确认层门轿门同步。门机系统的维护***1、检查同步带。在使用过程中同步带如出现伸长现象引起张力下降而打滑，可以调节从动轮底座的调节螺栓，使聚氨酯同步带适当张紧。如果PU同步带侧面严重拉毛或齿面缺损，须立即更换。2、检查门锁安全触点是否能可靠工作，对触头磨损较大的应予以更换。3、每次***应将门机导轨清洁干净，使门移动轻便灵活运行时无跳动，经常检查连接螺栓并紧固。4、门机系统应每月***一次，也可根据用户使用频率，确定***时间。层门装置的维护***1、层门机械电气联锁装置：每月检查一次，导电片与触头有无虚接触现象，触头的***能否自动复位，铆接焊接及胶合处有无松动现象。锁钩、锁臂及各滚轮应转动灵活。2、层门装置每月检查一次，对磨损过度的滚轮应更换。检查连接螺栓有无松动现象，并清洁层门导轨，保证层门移动灵活、无噪音。导轨工作面严禁涂沫油类。一般只要严格按上述步骤和要求进行安装维护和***，电梯门系统就能正常工作运行。如有任何更改，以新的安装说明为准。门机的电气接线及调试1电气接线说明1.1电气接线图电气附图1电气附图2电气附图31.2供电电源使用单相交流电源AC220V&plu***n;10％，50Hz&plu***n;5％；建议通过6A的***5N等向门机供电。电源线：棕色――L，兰色――N，黄绿色――E。1.3编码器接线出厂时配有编码器连线，只需与控制器紧密连接即可。1.4电机线出厂时电机上配有三相电机线，只需与控制器紧密连接即可。1.5输入／输出信号接线1.5.1输入输入共有四个共COM的端子，每个输入端子均可***定义成参数表中H组任一功能，常开或常闭也可任意定义，但不可重复定义，否则报错。参数H1－H4分别对应输入端子H1－H4。以下为出厂缺省定义：1.5.1.1关门输入――即加在COM和H1上的持续导通信号；1.5.1.2开门输入――即加在COM和H2上的持续导通信号；1.5.1.3慢关门输入――即加在COM和H3上的持续导通信号。注意：输入信号电源由门机控制器提供，不得接入外界电源！1.5.2输出输出共有四对相互***的继电器触点（容量为3A，30VDC/250VAC），每对输出端子均可***定义成参数表中P组任一功能，常开或常闭也可任意定义。参数P1－P4分别对应输出端子对C1－P1到***－P4。以下为出厂缺省定义：1.5.2.1关门到位信号――关门到位时C1与P1导通；1.5.2.2开门到位信号――开门到位时C2与P2导通；1.5.2.3门障碍信号――开关门遇障碍时C3与P3导通；1.5.2.4系统故障信号――有系统内部故障时***与P4导通。2面板说明2.1双位七段码显示2.1.1正常工作状态下显示门位置的脉冲位置脉冲用双位十进制显示：门完全闭合位置（门刀已完全放开）显示为00，门完全开足位置显示为99，其它位置按比例显示。2.1.2修改参数时，参数类别号以双位十六进制显示；参数值用双位十进制显示，当前位闪烁显示。2.1.3参数值设置报警以双位闪烁方式显示，十位闪烁显示出错的参数类别（U、H、P），个位闪烁显示“－”。2.1.4故障显示，十位闪烁显示“－”，个位闪烁显示故障代码（1－8）。2.1.5面板显示优先级：参数设置＞参数值设置故障＞门机故障＞正常显示。2.2键盘分布①③②④左上①键-----∧键，向上翻转参数号／参数值增１／面板开门；左下②键-----∨键，向下翻转参数号／参数值减１／面板关门；右上③键-----Ｆ键，进入参数设置／光标移位／退出参数设置/中止开关门；右下④键-----Enter键，进入参数修改／确认修改值。2.3在设定A1＝01／A1＝02时，可按∧键开门或∨键关门在A1＝02时，按∧键／∨键可使正在开／关门中的门机反向关门或开门；在A1＝02／A1＝03／自学习开关门时，可用Ｆ键中止本次开关门运行。2.4在非开关门状态下，按Ｆ键从正常显示脉冲进入参数设定状态。2.5首先面板显示参数号A1，这时可按∧或∨键往上或往下翻转，可持续按住∧或∨键快速翻转，找到要修改的参数号。2.6按Enter键进入参数修改状态，显示变为当前参数的参数值，这时可按∧或∨键修改参数值，可持续按住∧或∨键快速增减；也可按Ｆ键（在参数修改状态时转义为移位键）使光标从个位移至十位或从十位移到个位，然后修改参数值，改完后按Enter键确认，系统会自动转至下一个参数号。2.7全部参数设定完成后，在显示参数号状态时按Ｆ键退出，进入正常运行状态。3运行状态3.1脱机运行脱开电梯主控制器***运行的状态称为脱机状态（即A1≠00，非端子控制状态）脱机状态时，位置脉冲显示以双位闪烁形式显示。3.1.1面板点动开关门（A1=01）当A1=01时，持续按住∧键或∨键才能保持开关门，释放按键开关门即停止当未进行过自学习时，只有面板点动功能方可进行开关门运行。但该功能不可进行上电自整定（后有详述）。3.1.2面板手动开关门（A1=02）当A1=02时，且门机已自学习过，按一下∧或∨键，会持续开门或关门直至到位，本次开关门过程可用Ｆ键中止。3.1.3自动定时开关门（A1=03，门机演示功能）当A1＝03，门机会自动定时开关门，定时间隔时间由A6设定，本次开关门运行可用Ｆ键中止。这时可直接接入门保护装置：如红外光幕或安全触板。3.2联机状态开关门运行需要电梯控制柜控制时的状态（即设置A1=00，端子控制状态）。联机状态时，位置脉冲显示以双位正常形式显示，不再闪烁。3.3注意当用户调试或维护门机结束、准备交付正常使用前，请注意面板显示方式，须转至联机状态（不闪烁），电梯的自动开关门方可正常。4电气调试4.1准备工作按电气接线图正确接线，插紧各接插件。把电梯开至平层位置带上厅门（以下同），先拨下门机控制器上外接电源，用手来回盘动门机，确认无任何呆滞后插***机电源，这时可以调试门机。4.2该门机系统出厂前已经过调试，连接好外接线路即能正常运行，如需重新调试按以下步骤进行。4.3置L1＝01，取出厂值。4.4确认开、关门的方向断开门机电源，将门麦高迪MEGADYNE聚氨酯同步带盘至半开半关，通电并置A1＝01，按住∧键，应向开门方向运行；按住∨键，应向关门方向运行；若运行方向相反，可能会显示“-８”或“-７”故障，则改变A4的设置值。4.5确认脉冲的方向开、关门同时观察，开门时显示面板上脉冲显示数据应增加；关门时脉冲显示数据应减小，否则可能会显示“-８”或“-７”故障，这时应改变A3的设置值。4.6调整慢速开／关门V/F曲线（电气附图2）置A1＝01，持续按住∧键走开门全程二次，开门过程中若出现“-8”故障，则说明开门低速力矩不够，适当增加U1、U2、E2、E4，保证能正常全程开门。持续按住∨键走关门全程二次，关门过程中若出现“-7”故障，则说明关门低速频率太低，适当增加E6，保证能正常全程关门。对于大开门的旁开及中分双折门机，可适当提高输出力矩和慢速频率，一般来说，可以将U1和U2增加3～5，E2、E4、E6增加2～4，以抵抗更大的机械阻力。4.7调整开门保持力将电梯开至平层位置，门刀带上层门，置A1＝01，用∧键或∨键使门开至任意非闭合位置，若门机能保持不动，则转至下一步。否则，调整E7及U1，停止后正好可以保持门开着且不动即可，若往开门方向蠕动，则表示开门保持力过大，适当降低U1或E7，通常调整U1；若往关门方向蠕动则表示开门保持力过小，适当增加U1或E7，通常调整U1。注意U1必须小于U2、U3及U4，否则报错。4.8自学习4.8.1置L2＝01，退出参数设置，门机自学习即开始4.8.2首先系统按E2设定频率关门，显示脉冲减小，到位后置脉冲初值为0注意：1.若门运动方向相反则调整电机相序，即修改参数A42.门未动，检查电机插头是否插紧3.如果未关门到位就停止，检查编码器连接是否正确4.如果关门过程中显示脉冲变大，则调整编码器相序，即修改参数A35.若关门后门刀位置不对，则检查门刀的安装及橡胶螺栓的调整是否正确，检查门关足时门挂板是否靠住中间缓冲橡胶。6.若门不能完全关闭，检查是否有机械故障4.8.3然后系统按E2设定频率开门，显示脉冲变大，到位后将脉冲数作为门宽***记忆在EEPROM内，同时自动计算开、关门各档运行曲线，自学习结束，自学习结束后，L2会自动置为00，无需人工修改。注意：如果不能完全开门1.检查机械安装，确保门不会卡死，确保输出力矩大于门阻力，参考4.62.检查编码器接线及安装，若开门过程中显示脉冲变小，则修改A34.8.4若自学习时遇任何不正常情况，可用Ｆ键中止，排除后重新自学习4.9试运行并观察其运行情况应正常置A1＝02面板手动开关门，这时按一下∧或∨键，会持续开门或关门直至到位，除非用Ｆ键中止本次开关门。视门机的运行情况，调整各减速点（F组参数）、频率参数（E组参数）、时间参数（C组参数），以满足你的要求若关门到位时感觉明显的碰撞；若关门到位时感觉明显太慢：适当的增加关门减速脉冲F1；适当的减小关门减速脉冲F1；适当的减小关门减速时间C6；适当的增加关门减速时间C6；适当的降低关门频率E5；适当的增加关门频率E5；若开门到位时感觉明显的碰撞；若开门到位时感觉明显太慢：适当的增加开门减速脉冲F2；适当的减小开门减速脉冲F2；适当的减小开门减速时间***；适当的增加开门减速时间***；适当的降低开门频率E3；适当的增加开门频率E3；通常只需调整F1／F2就可满足要求。若开门宽度较大，可适当增大系统设定的开、关门速度，并相应增大F2、F1。4.10上电自整定门控器上电时显示为49，并等待开关门命令，当A1≠01时，门控器接收的***个开/关门命令为上电自整定（即找门位置的基准位置）。它会以E2频率（中速）运行，直至到位后置初值（若是开门命令置99，若是关门命令置00）。若上电后进行了自学习过程，则认为已整定过。调试时可置A1=02，按一下∧或∨键，让门开足或关足即完成上电自整定。4.11急停止时间调整（一般不需调整）调整C7可改变开关门过程中反向运行时的冲击。反向运行时先以C7斜率从当前速度降至零速，然后再以目标速度及时间运行。4.12收／放门刀速度调整（一般不需调整）调整E2可改变收／放门刀速度，收／放门刀速度通常设置在14-16之间较好。4.13关门到位调整（一般不需调整）调整F4及C7可使关门***后门刀正好到位且无任何冲击。4.14开门到位调整（一般不需调整）调整F5可使开门***后正好到位且无大的冲击。4.15关门阻止力及过力矩调整（电气附图2）调整U4可使关门阻止力控制在***标准范围内（≤150N）。不宜调得过小，因为这样会降低正常的关门力矩。调整U3可使开门时的力矩在你的目标范围内。通常设置得比U4大5－10。4.16开关门运行示意图（电气附图3）5完整运行去除外接输入信号线（主要为了保证无开门信号存在，同时有开关门信号时开门优先）置A1＝00；用导线短接COM及关门输入信号端子(如H1)应能正常关门；用导线短接COM及开门输入信号端子（如H2）应能正常开门；用导线短接COM及慢关门输入信号端子（如H3）应能正常慢速关门；至此，门机的***运行已调试成功。这时连接外接输入信号线，应能正常开关门，否则请检查开关门到位常开常闭设置是否正常（出厂值为到位闭合）,检查电梯控制柜与门机的接线是否正常。6门机参数的存取注意：A组、H组、P组和L组参数除外置L1＝01；可把系统省缺参数***至当前使用参数。（取系统参数）置L1＝02；可把用户定义参数***至当前使用参数。（取用户参数）置L1＝03；可把当前使用参数***至用户定义参数。（存用户参数）7参数设置报警当用户修改系统参数结束时退出，系统会自动检验用户所输参数，若有错误则自动移至出错类别号，以闪烁方式显示该出错参数类别，按Ｆ键可重新设定。闪烁显示“H－”：表示输入信号重复定义或开门／关门输入信号没定义；闪烁显示“P－”：表示输出信号重复定义或开门到位输出信号没定义；闪烁显示“U－”：表示压频曲线设置错误，应满足U1＜U2＜U4、U3。8门机故障8.1故障代码－1至－3系统内部故障；－4低电压；－5过电压；－6过电流；－7关门遇障碍、编码器故障、编码器方向相反、编码器连接线接触不良、电机连接线接触不良、同步带过松、关门压频比设得过低；－8开门遇障碍、编码器故障、编码器方向相反、编码器连接线接触不良、电机连接线接触不良、同步带过松、开门压频比设得过低。8.2出现1－6号故障，会输出系统故障信号。1－3号为系统内部故障，可断电复位，若断电不能复位，则请与本公司***维修人员联系。若出现4－6号故障，请检查当时的工作电压及门电机，***正常后投入使用。8.3出现7－8号故障，会输出门障碍故障信号，这时请检查地坎及其门运行障碍，清除后再投入运行；若无明显门运行障碍则请检查编码器及其连线是否可靠；检查电机及其连线是否可靠；检查同步带是否过松且有打滑现象；***后请检查U组的V／F压频比：是否U1、U2、U3、U4设置过小（即开关门力矩设得太小），可按4.6、4.15进行调试设置。注意：现场安装时，门机安装好以后，应避免将铁屑等导电物质掉在编码器上，以免造成短路，引起器件不必要的损坏！9门机常见故障及处理9.1门机通电后无法正常自学习9.1.1机械故障引起通电自学习之前，应手动开关门机，无机械卡阻，否则在机械调整正常后重新自学习。9.1.2输出力矩偏小参考4.6进行调整。9.1.3电机转向错误现象：自学习时先开门后关门。正常时无论自学习开始时门处于何种位置，均应为先关门，关门到位后停2秒然后再开门。解决方法：这时应修改A4，原来是0则改为1，原来是1则改为0。9.1.4脉冲反馈错误电机转向正确，自学习开始后先关门，但关2～5cm就停止，并且显示脉冲由小变大或不变化，停止后变为00，然后反向开门，开2～5cm后停止，显示48或49，表示自学习未成功，正常为开门时脉冲增加，关门时脉冲减小。解决方法：这时应修改A3，原来是0则改为1，原来是1则改为0。9.1.5检查编码器连线是否连接良好，否则紧固接线端子并插紧插头。9.1.6检查电机上同步带轮，磁环上是否粘有铁屑，或者磁环是否裂开掉下，有铁屑则清理干净后可继续使用，如磁环已不完整则需更换同步带轮。9.1.7门机类型选择错误表现为自学习过程正常，先关门且脉冲减小，关门到位后显示00，然后再开门且脉冲增加，到位后显示99，但这时置A1＝02无法正常开关门，这时应检查A7，（参考参数表），设置正确的A7，再重新自学习。9.2开门到位后，脉冲显示为97，989.2.1门关足时门刀没有完全张开，置F4＝01，F5＝019.2.2开门保持力不够，置U1＝25，U2＝28，E7＝35～459.3关门到位电梯不运行9.3.1厅门轿门门连锁故障，检查门连锁是否接触良好；9.3.2门刀没有完全张开，没有关门到位输出，检查顶门刀的橡皮螺栓位置，检查门刀臂是否碰安装螺丝；9.3.3P1设置错误，根据电梯主控程序要求，检查P1设置是否符合要求，门机控制器出厂设置P1＝01，即关门到位时C1、P1导通，如要求关门到位时C1、P1断开，置P1＝05。9.4开门后不关门9.4.1上位机始终有开门信号，用万用表直流电压档测量H2及COM，正常无信号时应为12V9.4.2如果是0V表示上位机始终有开门信号传下来9.4.3检查随行电缆或控制柜9.4.4检查开门到位信号是否始终没有输出9.4.5显示为99，但没有输出，表示该继电器可能损坏或P2设置错误9.4.6显示为小于99脉冲数，检查开门是否确实已开到位，参考9.29.4.7显示为－8，检查开门过程是否有机械障碍9.4.8如果远大于12V，表示有干扰信号或者误接入其它电压，请检查随行电缆，将信号线与动力线分开9.4.9上位机无关门信号，轿顶用导线直接连接H1及COM（确保无开门信号，***好拆除开门信号线H2，因为同时有开关门信号时，开门优先），如果可以关门，表示上位机无关门信号传下来，检查随行电缆或控制柜。9.5调试正常，联机不能开关门P1、P2设置错误，根据电梯主控程序要求，检查P1、P2设置是否符合要求，门机控制器出厂设置P1＝01，即关门到位时C1、P1导通，P2＝02即开门到位时C2、P2导通，如要求关门到位时C1、P1断开，置P1＝05；如要求开门到位时C2、P2断开，置P2＝06。9.6显示不正常接地不良，请用接地线将控制器与电机紧密连接并良好接地。9.7关门***后部分速度调整不到理想状态9.7.1橡胶螺栓调整不到位，确认在门完全闭合前15～16mm时刚好顶到上锁勾9.7.2门挂板安装不当，确认门关足时门挂板上缺口应靠住中间橡皮缓冲块9.8开关门时电机有异常响声，电机不动9.8.1检查电机插头是否插紧9.8.2检查E1设定是否正常，无减速机构时E1一般等于15Hz9.8.3测量电机三相直流电阻，正常值为41.75～46.15Ω，如果缺相则电机损坏9.9开门正常，关门时轿门、层门不同步9.9.1检查门刀上锁勾弹簧是否失效，正常关门时门刀是夹着滚轮走的，这时轿门、层门是同步的9.9.2检查门刀上锁勾是否磨损，现象同9.9.19.10个别层开门有问题，层门挂件安装不当，调整厅门挂件，确保：9.10.1层门挂件中心与门机中心重合9.10.2门刀与门滚轮啮合符合要求，这时开关门过程中层门与轿门是同步的9.10.3检查厅门门锁，上下锁勾在厅门关足时，其间隙符合上锁勾上所标刻度线的要求9.10.4检查地坎，导轨是否有垃圾9.10.5检查机械安装，是否阻力较大，可适当增加U组参数大小，提高输出力矩10服务门机实行三年保修服务，保修期内若不是用户原因损坏，一律免费更换其损坏件；保修期外或是用户原因损坏（如擅自拆开门机控制盒――固定密封条破损、输入电源过高、淋水等），实行免费维修，但更换的损坏件要收取相应的成本费。压频比曲线图数字全电脑VVVF同步带门机参数表参数号功能描述范围出厂值A组A100—端子控制：01—面板点动：02—面板手动：03/04—自动开关门00—0400A300—编码器A相***B相：01—编码器B相***A相00—01*A400—电机电源U、V、W相位开门：01—电机U、V、W相位开门00—01*A6自动开关门的间隔时间，单位为1秒钟，若小于2，系统设为2秒00—9910A700—直接传动，01—开门宽度2500-3000mm，02、06—保留03—开门宽度1500-2400mm，04—开门宽度小于1500mm，00—06*E组E1开关门基准频率(Hz)(通常为15Hz)12—99*E2开/关门中速频率(E1的百分率)12—9915E3开门快速频率(E1的百分率)55—9965E4开门慢速频率(E1的百分率)08—9910E5关门快速频率(E1的百分率)50—9960E6关门慢速频率(E1的百分率)04—9905E7开门保持频率(E1的千分率)20—9925C组C1时间(斜率)基准(C1的百分率)00—99*C2开门放门到刀斜率(C1的百分率)00—9940C3开门加速时间(C1的百分率)00—9940***开门减速时间(C1的百分率)00—9950C5关门加速时间(C1的百分率)00—9940C6关门减速时间(C1的百分率)00—9950C7急停止时间(C1的百分率)(通常C7为C组中***小)00—9935U组U10.1Hz对应电压(220V的百分率)00—9923U2E4对应电压(220V的百分率)00—9925U3开门时E1对应电压(220V的百分率)00—9960U4关门时E1对应电压(220V的百分率)00—9955H组H1多功能输入(01—05常开信号；06—10常闭信号)00———未使用01/06—关门输入02/07—开门输入03/08—慢关门输入04/09—电眼信号不同端子功能不可重复定义，01/06、02/07功能必须定义00—0901H202H303H404P组P1多功能输入(01—04常开信号；05—08常闭信号)00———未使用01/05—关门到位02/07—开门到位03/07—门障碍04/08—系统故障09/10—关门到位提前输出不同端子功能不可重复定义00—1019P220P303P402F组F1关门快速减速点：减速距离：F1个系统单位00—9902F2开门快速减速点：减速距离：F2个系统单位00—9900F3关门中速减速点：减速距离：F3个系统单位00—2000F4关门到位减速点：减速距离：F4个系统单位00—1000F5开门到位减速点：减速距离：F5个系统单位00—1000L组L101—取出厂省缺值；02—取用户设定值；03—存用户设定值00—0300L201—门机自学习00—0100L301—常看历史故障；02—删除历史故障00—0200L400—显示门位置脉冲；01/02—显示不含/含收放门刀之开关门时间00—0200A组A1：00－端子控制；01－面板点动；02－面板手动；03－自动开关门A3：00－编码器A相***B相；01－编码器B相***A相A4：00－电机电源U、V、W相为开门；01－电机电源U、W、V相为开门A6：自动开关门的间隔时间，单位为1秒钟，若小于2，系统设为2秒钟00－9910A7：00－直接传动，01－有减速传动，02－保留00－02*E组E1：开关门基准频率（Hz）（通常为15Hz）00－99：出厂设置：*E2：开／关门中速频率（E1的百分率）00－99：出厂设置：15E3：开门快速频率（E1的百分率）00－99：出厂设置：65E4：开门慢速频率（E1的百分率）00－99：出厂设置：10E5：关门快速频率（E1的百分率）00－99：出厂设置：60E6：关门慢速频率（E1的百分率）00－99：出厂设置：05E7：开门保持频率（E1的千分率）00－99：出厂设置：25C组C1：时间（斜率）基准（零速至E1的时间：通常为2秒）00－99：出厂设置：*C2：开门放门刀斜率（C1的百分率）00－99：出厂设置：40C3：开门加速时间（C1的百分率）00－99：出厂设置：40***：开门减速时间（C1的百分率）00－99：出厂设置：50C5：关门加速时间（C1的百分率）00－99：出厂设置：40C6：关门减速时间（C1的百分率）00－99：出厂设置：50C7：急停止时间（C1的百分率）(通常C7为Ｃ组中***小)00－99：出厂设置：35U组U1：0.1Hz对应电压（220V的百分率）00－99：出厂设置：23U2：E4对应电压（220V的百分率）00－99：出厂设置：25U3：开门时E1对应电压（220V的百分率）00－99：出厂设置：60U4：关门时E1对应电压（220V的百分率）（通常U1<U2<U4<U3）00－99：出厂设置：55H组多功能输入（01－05常开信号；06－10常闭信号）00：未使用01／06：关门输入02／07：开门输入03／08：慢关门输入04／09：电眼信号05／10：非开门区不同端子功能不可重复定义，01／06、02／07功能必须定义。设置范围：00－10H1：01：关门输入H2：02：开门输入H3：03：慢关门输入H4：04：电眼信号P组多功能输出（01－04：常开信号；05－08：常闭信号）00：未使用01／05：关门到位02／06：开门到位03／07：门障碍04／08：系统故障不同端子功能不可重复定义，02／06功能必须定义。设置范围：00－08P1：05：关门到位：常闭信号P2：06：开门到位：常闭信号P3：03：门障碍：常开信号P4：04：系统故障：常开信号F组F1关门快速减速点；减速距离：F1个系统单位00－99：出厂设置：19F2开门快速减速点；减速距离：F2个系统单位00－99：出厂设置：20F3关门中速减速点；F3个系统单位00－20：出厂设置：03F4关门到位减速点；F4个系统单位00－10：出厂设置：02F5开门到位减速点；F5个系统单位00－10：出厂设置：02L组L1：01－取出厂省缺值L；02－取用户设定值；03－存用户设定值设置范围：00－03：出厂设置：00L2：01－门机自学习。设置范围：00－01：出厂设置：00注：出厂值为*者需根据实际情况而定，一般出厂时已设置好且不显示，需修改设置，置A1＝03和A6＝33即可显示，有经验者方可修改，修改后必须将A1及A6改回原值。)