一、冷鲜肉的生产1、工艺流程屠宰-预冷-分割-预冷-保鲜等-精加工-包装-储存-运输-销售。从***到餐桌，冷鲜肉大致经历如下过程：产地检验合格的生猪屠宰，品质检验合格后，0—4℃下冷却排酸24—48h。“买肉啊还是到菜市场买得好，都是新鲜的，天热了，放时间长了就坏了”一位阿姨这么说。在冷却间0～4℃下分割、包装，然后经冷藏车0—4℃下运往批发、零售点，在冷藏展柜0—4℃展卖。***后，消费者购买后0—4℃下保存。整个冷鲜肉的生产过程始终在0—4℃，形成冷鲜肉特有的冷却链系统，各个链条紧密相连，不曾间断。2、冷鲜肉的加工方法冷鲜肉的加工有以下几种方法。(1)冷鲜肉的生产常用冷风机进行吹风冷却，需在特定的冷库中进行。但因消费者对安全及高质量猪肉产品需求的提高，近年来，冷鲜肉消费呈快速增长。库内保持黑暗以免光线加速脂肪氧化，防止霉菌和微生物***，可装紫外线灯，每昼夜照射5h，冷鲜肉加工不能使***，肉体需吊挂或铺于凉肉架上，保持3～5cm的距离，不得堆积，入货前冻库温应保护-2℃，进肉后保持0～4℃，在相对湿度86％一90％，空气湿速0.15～0.5m／s的环境下，经过14—20h，当肉的中心温度达到0～4℃即可。(2)采用二段冷却工艺。第1段冷却在-20℃以下，时间1.5—2.5h，第二段冷却0—4℃，时间10～12h，第二段冷却的肉干耗比冷却少40％。(3)速冷却加工方法。可缩短冷鲜肉加工时间，减少干耗，即将肉放入-6℃以下的冷却间4h左右，当肉尚未***而中心温度降到6℃左右时，即将温度升高到-1℃相对湿度90％，约10h即可完成。阻碍冷鲜肉发展的因素主要有三个:一个是屠宰厂的屠宰条件还不够成熟，并且屠宰厂定点过多，不能形成规模。5）第壹批原料加工后，再从库中取下一批，严禁肉品积压案上，导致回温。另外一个原因是受居民消费水平的制约。由于冷鲜肉一直在冷却链中进行生产销售，成本高，价格也稍贵，还不能被消费者普遍接受。但随着人民生活水平的提高和人们对食品安全卫生的日益关注，在不久的将来，冷鲜肉将会像在国外一样，将取代热鲜肉和冷冻肉，成为我国城乡居民生肉消费的主流。行业研究表明，我国肉类食品行业将面临着新的发展机遇:第1、***扩大内需、鼓励消费的政策为肉类食品行业的发展提供更加广阔的市场。第二、国内市场需求变化将带动肉类食品行业加快结构调整和产品优化，单一肉类品种主导市场的格局将被多样化混合品种所替代。随着人民生活水平提高引起的消费习惯变化，各种精深加工的分部位冷鲜肉、小包装肉、半成品肉、冷冻肉、熟肉制品以及以肉类为原料的方便食品、功能性食品、休闲食品和旅游食品的消费将明显上升。第三、人们对肉类消费安全日益重视，有利于加快形成肉类食品卫生质量保障体系。第四、高新技术和***营销方式的应用，为肉类食品行业的发展提供了有力的支撑。第五、市场体系和企业***体制的日趋完善，将为肉类食品行业的发展创造更为规范的市场环境和竞争格局。第六、加入世贸***，我国肉类食品行业对外开放的程度将进一步扩大。卓然冷鲜肉值得您选择！现在拿吃过猪肉来说，那不叫个事，但吃过猪肉的人未必见过猪跑。答：猪肝是主要的贮血，里面有许多细小的小导管，在宰杀过程中即使充分放血也不可能完全放尽猪体内的残留血液，尤其是象ganzang这样的贮血内的残留血液更难以放尽。同理，卖过快消品生鲜猪肉的多，但未必都卖生鲜猪肉。基于此，加之眼下众多黑毛山猪、土猪、低脂猪、野猪等产品拥入京城以及一线市场抢地盘，结合自己购买猪肉的一点积累与形成的认识，以供正在卖的或准备投身卖的同业朋友们分享！肥膘、板油的区别，出油率哪一个高？答：统膘是脊膘、肋膘、腿膘（号膘）等的统称；板油是猪体腔内附着于腹壁上的脂肪***，因猪种、猪龄不同，板油的块形大小、厚薄各有差异。统膘、板油的相同点均是脂肪***；从出油率上比较，板油的出油率一般要比统膘高10个百分点左右。为什么有些胸***、小排炖熟后有异味（类似骚味）？答：导致蒸煮后产生异味的原因有以下几点：（1）喂猪的饲料中不饱和甘油酯的存在（特别是在鱼粉中存在较多）；（2）消费者购买后冷藏条件不当，导致被微生物污染；（3）外包装物有异味，即不适当的包装；（4）烹调加工方法不当。猪身上有异味，如人之汗液味道，是怎么回事？答：在猪身上常会发现一种与性别有密切关系的洋葱味或汗臭，这种异味特别常在公猪（尤其是配种过的）中发现。但有时也会在与性别有关的条件中出现。此种异味直接发生于猪体内***的分解物或起源于此产物产生的其他物质。)