造型线主要设备有：上砂机、造型机、下芯机、加持输送机、落砂机、胶带输送机、液压泵站、电控柜等。上砂机采用双筒结构，内衬采用不锈钢内胆，防止粘砂，实现定时定量型砂加注。造型机是用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。垂直分型双工位无箱射压造型机采用垂直分型、双工位运行，无砂箱，有自动下芯机构，高压、高速、连续、全自动、液压辅助成型，适用于潮模铸造行业有芯、无芯中小铸件规模、批量生产，生产效率高、铸件尺寸准确、噪声低、振动小、劳动强度低、主机简单辅机少、占地面积小、利于旧线升级改造，是生产中小铸件可靠的造型设备。现在的粘土湿砂造型机具有优良的性能，能以二年前从未达到过的速度，制造要求严格、允许差别很小时湿砂型。造型线主要设备有：上砂机、造型机（含液压泵站、电控柜）、自动下芯机、同步夹持输送机（或同步托持输送机）、同步胶带输送机及配套砂处理系统等。LZ4110垂直分型无箱射压自动造型机采用垂直分型双工位无箱射压，效率高。整机采用机、电、气、液等一体化控制技术，国际化采购，进口液压、气动、电器元器件，提高了造型主机运行的速度、准确性与可靠性。下芯机采用气缸驱动、PLC控制，实现半自动化机械下芯，准确、效率高，两个工位分别配置，下芯不影响整机效率。人机对话界面，在界定的使用范围内，可在触摸屏上设定、存储和调整各种技术参数。故障判断功能:通过一系列传感元件和计算机系统，可诊断主机的一般性故障并报警显示，同时在电气控制上可实现故障识别以及排除方法的提示。增设型板喷油、加热、震动装置，设置造型机副气包，型腔更完整，砂型更均匀。型腔衬板采用双板组合结构，工作面采用进口高硬度面板，提高了精度，延长了寿命，便于更换且更换成本低。导柱采用高精镀铬圆管，导套镶固体自润滑轴承，延长导柱使用寿命并提高造型精度。)