（一）夜光粉在油墨、油漆、涂料、胶水、滴胶（以下统称为油墨）中使用方法淳亮(明亮)油墨专用夜光粉分为油性夜光粉和水性夜光粉，油性夜光粉建议用在油性油墨中，用于水性油墨中时必须现调现用，放久了就结块发白，失去夜光效果。水性夜光粉在水性、油性油墨中通用，但比油性夜光粉稍贵，所以一般只用于水性介质中；油墨选择：A、夜光粉加在透明光油中效果***好，有色油墨也可以加夜光粉，但颜色越深夜光亮度就越低，深颜色的油墨中要增加夜光粉的添加比例来提升亮度。B、不同的印刷材质要用相应的油墨，如金属材质就选用金属专用油墨，ABS塑胶材质就用ABS专用油墨，这样才能保证夜光油墨粘得牢固；添加比例：油墨100克：夜光粉20克~100克，一公斤油墨里加0.2KG～1KG夜光粉。以保证夜光粉在油墨中分散均匀为准。添加量太少则分散不均匀，导致部分产品不发光或者发光时有黑点；添加量越多，亮度越好。混合方法：将预备好的夜光粉置于一小容器内，加入等量油墨，用木制品搅拌均匀（切记不可用金属物品搅拌，否则会变黑），让夜光粉充分湿润，排除夜光粉粒子表面的空气，以免影响其分散。若需调色或加助剂，可同时进行搅拌，必须注意不可有结粒的现象出现。混合好后，再将按比例预备好的油墨倒入搅拌均匀，即成夜光油墨。（可添加防沉剂防止夜光粉沉底）（油墨太稠可适当加天那水等稀释剂帮助分散）丝印网版选择：一般用80-150目的网来丝印调好的夜光油墨，有特殊要求也可选用更细的网版，但一定要注意与夜光粉粗细匹配，以保证夜光粉能印下去；如果是用夜光油墨喷涂也要注意喷枪口的大小，以免夜光粉堵塞枪口；6、丝印（喷涂）；夜光油墨***好丝印在白色基材上，利用底层的反光效果提高夜光图案或标识的发光亮度和余辉时间。若基材非白色或浅色，需要在基材上面用白色或浅色的油墨丝印得到，厚度在0.1～0.5mm；打好白底后保持制品表面无油渍、无粉尘，然后将夜光油墨搅拌均匀开始喷涂（丝印）夜光油墨，厚度约为0.2~0.5毫米，喷涂（丝印）完后让其自然干燥40-60分钟或烘干即成夜光产品。（二）夜光粉注塑方法淳亮(明亮)注塑专用夜光粉适用于各种性能胶料（PP、ABS、PC、PVC。。。），用透明塑胶发光效果***好，半透明塑胶也可得到较好发光效果。若要调色，胶料中色粉不要加得太多，否则会极大降低夜光亮度，颜色深的产品要好的夜光亮度要增加夜光粉的添加比例；选用淳亮(明亮)彩色夜光粉可直接跟透明胶料混合，不需要再加色粉；添加比例：塑胶料1千克：夜光粉20克~200克之间（一般加40～80克的多），在此范围内夜光粉的添加量越多越亮，添加量太少则分散不均匀，导致部分产品不发光或者发光时有黑点；胶料选择：用水口料加夜光粉注塑易发黑，建议选用全新料；胶料中有水份也易发黑，所以注塑前要适度烘干；注塑机选择：注塑机要清洗干净，选用短的料筒，减少注塑时间，快进快出，以免烧焦发黑；不同的注塑机做出的效果也有区别，若注塑夜光产品发黑，可换台注塑机调试出***佳效果；混合方法：加适量白矿油与胶料拌均匀（白矿油粘性避免夜光粉沉底），再按比例将夜光粉加入混匀则可，（切记尽量避免用金属物品剧烈搅拌，否则会变黑）（尽量降低注塑温度、选用产品成型的***低温度，避免夜光制品发黑），注塑成型后即成夜光塑胶制品。（三）夜光粉在橡胶、硅胶中的使用方法添加比例：硅橡胶1千克：夜光粉10~200克之间，在此范围内夜光粉的添加量越多越亮，添加量太少则分散不均匀，导致部分产品不发光或者发光时有黑点；夜光粉在TPU、TPR中非常好用，只要在高温炼胶时将夜光粉按比例加进去搅拌均匀，成型后就变成夜光制品。夜光粉也是加在透明的硅橡胶里面亮度好，若要加色胶则尽量少加，颜色深的产品要多加夜光粉。选用淳亮(明亮)彩色夜光粉可直接加在透明硅橡胶中，不再加色胶亦成彩色发光产品。淳亮(明亮)夜光粉使用注意事项：夜光粉比重大，使用时注意混匀。夜光粉应贮存于通风、干燥的环境中，注意防潮，未能一次使用完的夜光粉请用胶袋密封保存。)