单产品本身而言，因自动点胶机设备具备装配容易、故障率低以及符合业界自动化需求的优点，是业者较划算的选择。因为使用一般传统的点胶机，免不了要有配管、电磁点胶机及压缩机等才能匹配，而自动点胶机设备是以马达驱动，安装简易省事，且自动点胶机设备安装配合工厂原有的自控线路即可，可节省其他成本支出。另外，自动点胶机设备以马达驱动方式开闭较平顺，无瞬间冲力过大的缺点，这样可以使故障率可大幅降低，从而提高机器的使用效率。可能有不少人都认为自动点胶机设备贵，使用起来成本也是很高的，其实不然，如果以整体计算，使用传统点胶机要加上许多配件及管路安装，价格并未占优势，反而要承担较多的***费，从长远的方向上看，自动点胶机设备占有很大的优势。随着智能手机、平板电脑等电子产品不断向高集成化、高精密性、高可靠性、高便携性方向发展，传统的点胶工艺已不能满足现有需求，高精度、高智能化、***率的点胶工艺目前已成为国内点胶机设备厂商研究的新方向。到底传统的点胶工艺与当前的点胶工艺有什么不同呢？传统的点胶方式为接触式点胶，分为时间压力差式、活塞式、螺杆式；点胶粘度范围(CPS)能达到10000~300000：点胶直径能达到0.4mm;快点胶速度小于22000点/H。而新型的非接触式点胶(也称“喷射式点胶”)分为气动式和压电陶瓷式两种，点胶粘度范围能达到100~300000；点胶直径能达到0.25mm，而且不会对产品造成刮碰，优势相当明显。那目前非接触式点胶(也称“喷射式点胶”)主要应用于哪些领域呢？目前非接触式点胶应用比较多的是手机部件点胶，如手机边框点热熔胶、手机VCM/CCM点胶、***识别模组点胶、手机主板ICUnderfill喷射点胶、手机屏点胶、手机天线点胶等。以行业特殊款的水密电缆为例，水密电缆是水下设备的重要组成部分，对电缆填充胶后如果胶套长时间使用有部分磨损，此时填充密封胶能够延缓水在电缆内部流动的速度以提高水下设备的安全应用效果，这就是涂胶防水的效果，在某些灯具密封生产线同样因存在质量要求而选择这一方式，密封胶的选择能使电缆密封后固化能将原件结构紧密连接形成整体达到良好的防水作用，普通的填充模式精度较低不适合于控制填充密封胶的胶料，所以推荐一款高速而稳定的自动填充点胶机。)