重庆锅炉的新型有效燃煤添加剂研制成功新型有效燃煤添加剂CHARNAC与CHARNAC02获得了成功，并通过***验收。近20吨这种燃煤添加剂产品，先后在十余家单位进行了锅炉燃烧性能测试，结果显示：燃煤节省率在7%～12%之间，***减排在24%～33%之间，氮氧化物减排17%左右。由于其良好的节能减排效果，目前国内已有多家大型热电企业表示了极大兴趣，并在部分企业中得到推广使用。给水控制如图1所示，此控制策略有如下特点：锅炉主控指令信号经动态块F(t)后给出省煤器入口给水流量指令的基本值。该项目的研究成果得到环保部的高度重视，其中CHARNAC被推荐为“中国节能环保***新技术新产品”，并被***发改委列为******节能技术推广项目。据统计，在我国消耗的炭基燃料总量中，直接用于火力发电、工业锅炉、工业窑炉和家庭炉灶等直接燃烧的炭基燃料高达85%以上。据统计，2005年燃烧煤炭排放的***和***分别占***总排放量的90%和70%左右，二氧化碳和氮氧化物排放量也分别占到***总排放量的80%和65%左右。目前国内外多家研究机构都开展了煤燃烧添加剂的研究并取得一定进展，部分产品上市销售。2超临界直流炉启动直至满负荷过程中要经历湿态－干态、亚临界－超临界运行工况的转换，汽水系统动态特性随负荷变化存在很大的差异，具有很强的非线性和变参数特性。但由于实际使用效果，使用过程的安全性、稳定性、经济性及生产可操作性等方面存在不少问题，难以推广，至今还没有出现能大规模应用的产品。这种新型有效燃煤添加剂与目前市售的添加剂比较有以下不同：一是作用机理不同，新型煤燃烧添加剂是根据煤的燃烧本质，并结合实际的燃烧过程开发出的自由基型的高有二是经济性显著，从综合经济效益考察，新型煤燃烧添加剂的催化助燃效果突出且经济效益可观；三是新型煤燃烧添加剂兼有催化助燃、减少污染物排放、清洁设备三重作用，这是市场上其他产品根本不具备的；四是新型煤燃烧添加剂为液体，混配方便、成本低，添加的比例较其他添加剂小很多，故用量少；五、越是质量不好的煤，使用新型煤燃烧添加剂取得的效果越显著，经济效益越好。新型煤燃烧添加剂使用方法简单，无需其他设备，既可以利用已有装置的喷流装置与煤粉一起喷入，也可以在传送带输送燃料过程中以喷洒的方式加入，可被广泛应用于煤粉炉、链条炉、循环流化床等各种燃煤锅炉。重庆锅炉厂家为您讲解关于锅炉您不得不知常识如何进行再热器水压试验？首先在汽轮机高压缸出口蒸汽管道上加装打压堵板，然后在汽轮机允许的情况下用再热器冷段事故喷水或减温水给再热器上水。上水前应关闭汽轮机中压缸入口电动门和再热器疏***，打开再热器空气门（见水后关闭）。当压力升到1MPa时暂停升压，通知有关人员进行检查。无问题后继续升压直至额定。此间应严防超压。检查完毕，应按照规定的将压力速率降低压力到零。打开空气门及疏***，放净炉水。影响磨损速度的主要因素有哪些？①烟气、物料的流速②烟气中物料的浓度粒度及硬度③被磨损的元件的表面形状、硬度④物料与被磨损元件的相对运动方向影响大的是气流的速度，磨损与速度的三次方成正比。为什么要控制床温在850－950之间？①在该温度下灰不会融化，从而减少了结渣的***性②该温度下具有较高的脱硫效率③在该温度下燃烧气体的氮化物气体较少④在该温度下煤中的碱金属不会升华，可以降低受热面的结渣。循环流化床锅炉床面结焦的现象有哪些表现①床温急剧升高②氧量指示下降甚至到零③一次风机电流减少，风室风压高且④炉膛负压增大，引风机电流减少⑤排渣困难或排不下渣⑥若为低温结焦，则床温、床压分布不均、偏差过大、床压、风室压力、床温不正常，局部床温测点不正常升高或降低。⑦床压指示值波动很小。锅炉设备,安全附件和附属设备经检查都已符合条件,并已按规定步骤及要求上水。18如何避免循环流化床锅炉启动时发生结焦事故？①启动前，彻底检查风帽口是否全部畅通，床料是否却无结块或板结现象②升温时，保持升温速度平缓③升温时确保床温均匀④初投煤时，宜少量多次投煤⑤如果床温上升过快，燃烧剧烈，宜加大一次风量。3.2干态运行工况下的给水控制机组转干态后，给水控制主要调节煤水比控制中间点的焓值（或温度），***终达到控制主汽温度的目的。给水控制如图1所示，此控制策略有如下特点：锅炉主控指令信号经动态块F(t)后给出省煤器入口给水流量指令的基本值；汽水分离器出口温度是汽水分离器压力的函数，该信号作为给水控制系统的一级修正，根据机组负荷确定的一级减温器前后温差作为给水控制系统的第二级修正。因为一减前后温差也间接反映了燃水比的变化，温差偏大，说明中间点的焓值偏高，引入此信号的目的是：将过热器的喷水流量控制在规定范围内，使喷水减温在任何工况下均保持有可调节余地。此法与上述除氧方法比较，设备简单，操作使用方便，运行费用低，可广泛应用于低压锅炉及热水锅炉的给水除氧。有些机组也将过热器的总喷水流量与给水流量的比值作为给水控制系统的第二级修正信号。在稳定的工况下，煤水比主要受到燃料发热量、给水温度、锅炉受热面结焦情况等因素的影响。中间点的焓值主要与炉内辐射换热有关，主汽系统一般由顶棚过热器，尾部包墙过热器、屏过和末过组成，故主汽温度呈现出很强的半辐射半对流换热特性。对于直流锅炉，当煤水比失调时，会严重影响主汽温度。直流锅炉中主给水流量等于省煤器入口流量和减温水量之和，负荷不变，如果主汽温度升高，减温水量增加，省煤器入口流量会相应地减少，从而加剧了煤水比的失调程度，因此对于直流锅炉，必须用保持燃水比作为维持过热器出口汽温的主要粗调手段，用喷水减温作为细调手段。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。首先我们分析一下负荷稳定的情况下的给水控制。负荷稳定，则中间点的焓值我们可以认为是一个定值。如果给水温度下降，为了维持负荷以及中间点的焓值不变，则需增加煤量，煤水比下降，负荷和中间点焓值稳定。但由于燃料量增加炉内辐射换热增强，炉膛出口温度升高，过热器的辐射换热和对流换热得到加强，主汽温度必然升高，如果不加以控制甚至会出现超温。2、针对因为热力管网和阀门漏水造成的热损失，应该加强对管网的检查，做好热力管网绝热措施。此时应该适当减小中间的焓值的设定值。同样，当燃料的发热量下降时，燃料量会逐渐增加，以维持负荷不变，稳定后主汽温度会上升，所以也应该适当的减小中间点温度的设定值。锅炉受热面结焦也是同样的给水控制方式。其次，当负荷发生扰动时，我们以AGC试验为例。给水流量对中间点的焓值控制比燃料量对其控制要更灵敏一些。AGC试验升负荷时，首先增加燃料量，为了维持煤水比，如果同时大量增加给水流量，则中间点的焓值会下降很快，从而引起主汽温度的下降，所以水量的增加需有一定的，避免主汽温度的大幅度波动。如果机组发生大的负荷波动，如RB动作，给水的控制动作的方向虽然都是向某一稳定的煤水比而逐渐减少给水量，但区别就是给水量减少的速度。重庆地暖锅炉的优势有那些近十多年来，地暖锅炉供暖在中国市场逐步得到应用。通过对多台机组的试验，我们发现中间点温度的变化率的变化趋势对给水量变化速度的快慢***为敏感。所以中间点温度变化率的快慢就应该是给水变化快慢的主要依据，在调节时根据中间点温度的变化快慢来改变给水量变化的快慢。只要能稳定中间点汽温的波动幅度，主再汽温也就能维持住了。)