管壳式换热器的应用型换热器广泛应用于石油、化工、钢铁等工业领域。由于工艺要求高，制造难度大，目前世界上仅有少数几个***能够成功研制。近年来，中国一重进行了上百次试验，攻克了双等级换热管束的焊接和胀接、组装焊接次序、局部热处理等高难技术，终形成了一整套设计、工艺方案，为顺利完成制造提供了技术支持。管壳式换热器主要有固定管板换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式的浮头换热器等结构型式，固定管板换热器因结构简单，制造成本低，能得到较小的壳体内径，管程可分成多样，壳程也可用纵向隔板分成多程，规格范围广等优势在工程中得到了广泛应用化工设备换热器之列管式换热器种类1)固定管板式换热器2)浮头式换热器3)填料函式换热器4)U型管式换热器5)涡流热膜换热器影响换热器管板腐蚀的主要因素1）介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在盐酸中，一般浓度越大腐蚀越严重。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的***中腐蚀严重，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；（2）杂质：***杂质包括氯离子、硫离子、离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起严重腐蚀（3）温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；（4）ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；（5）流速：多数情况下流速越大，腐蚀也越大。管壳式换热器是由哪些构造构成的？管壳式换热器由壳体、热传导管束、管板、折流板(折流板)和管箱构成.管壳热交换器的壳体大多数为圆柱型，配有管束，管束两边固定不动在管板上。有二种热传导流体，一种是管中流体，另一种是管侧流体，另一种是管外流体，称之为壳侧流体。以便提升管外流体的导热系数，一般在壳体内安裝好多个挡板。挡板能够提升壳体侧流体的速率，驱使流体按照规定的间距数次根据管束，提升流体的渗流水平。换散热器可按等边三角形或方形布局在管板上。等边三角形布局紧凑型，管外流体渗流，导热系数大，正方形布局有利于管外清理，适用积垢流体。FPR波动盘管壳热交换器的流体每一次根据管束时称之为多管侧，每一次根据管束时称之为多管侧。以便提升管中流体的流动性速率，能够在管箱两边设定挡板，并将全部管分成两组。那样，流体一次只根据一部分管路，因而在管束中往返流动性数次，这被称作多管全过程。一样，以便提升管的外界速率，可以在壳体内安裝竖向挡板，驱使流体数次根据壳体室内空间，称之为多壳侧。多管多壳可融合应用。)