立模复合轻质隔墙板生产线介绍OYD-BZD-2440*610型复合轻质墙板生产线主要设备包括：储料系统，上料、计量系统，全自动轻骨料混凝土搅拌系统，浇注系统，模具车自动循环系统，墙板成型模具车，出板系统等。1、储料系统：用于水泥、粉煤灰的存储，根据生产线产能的大小，一般选用储料80吨/个或100吨/个。2、上料、计量系统：螺旋输送上料机（输送水泥、粉煤灰）、骨料提升机（细砂、添加剂及其他粉碎废料等）；水泥、粉煤灰、水、化学添加剂等采用称重计量，聚颗粒采用体积计量，计量精度高。3、搅拌系统：根据产能的大小，可配备JD-1500型搅拌站（10台模具车以内），JS-2000型搅拌站（20台模具车以内），JS-3000型搅拌站（35台模具车以内），搅拌机自带润油系统，搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产效率高。4、浇筑系统：主搅拌机浆料卸料后进入二次搅拌机，二次搅拌机与浇筑泵相连接，可避免大量浆料在等待浇筑过程中出现沉淀现象；采用浇筑泵注浆方式，生产板材密实度好，基本无气孔产生，浇筑完成后，无需震动振捣。5、模具车循环系统：实现模具车在轨道上循环移动，安全可靠，操作简单，节省空间。6、成型模具车：精度准确，严密性好，安装方便，单机产量较高（90mm厚产42块），所生产的墙板外形稳定，不变形，不开裂。7、出板系统：省时、省力、省人工，一次卸板2块，出板效率高。什么是轻质墙板生产线？关于轻质墙板生产线的工作性能包含下面几点。1．生产原料来源广，没有地区局限性，生产成本低廉，***少，。2．生产工艺简单，设备自动化程度高，劳动强度低，流水线作业，生产过程无噪音无三废排放。3．生产能耗低，不需高温、高压，利用化学反应自身释放热量，达到生产工艺要求。轻质墙板生产线现在是一个大众都能接受的东西了，不像以前，大家只能接受砖墙，而现在基本上都是轻质墙板代替了砖墙，这是一个值得高兴的事情，毕竟社会在发展，轻质墙板也在发展和完善，那么具体的轻质墙板生产线是怎样工作的呢？接下来的文字就是来介绍这一点的。轻质墙板生产线采用双驱动对辊挤压工艺，产品从上浆、主料、铺布、复合、复压一次性完成整板的生产过程，设备自动化程度高，运行平稳，规格任意调整。产品表面平整，光滑，密实度高，真正实现了新型建筑墙体板材的工业化流水线生产。大大降低了生产工人的劳动强度。彻底改变了以往的立模，平模浇注成型的诸多弊端。如：模具的使用量大，周转率低；需电加热或蒸汽加热；产品种类单一；隔声，保温效果不能满足市场要求等诸多缺陷。轻质隔墙板的优势:1.环保：使用原料不含对******物质，无性A类产品.2.防火：在1000摄氏度的高温下的耐火极限不低于3小时，而且不散发有***体，不燃性能达到***标准。3.扩大房屋空间：轻质隔墙板分为内墙和外墙，内墙的隔墙板可以充分的扩大房屋的空间。4.整体性好:由于是装配式施工，本体三合一结构，板与板连接成整体，抗冲击性能强，用钢结构方法锚固，墙体强度高，可做层高、跨度大的间隔墙体，整体抗震性能高于普通砌筑墙体多倍。复合墙板隔墙系统结构紧密，整体性好，不变形，墙面不易松散，抗震性好。5.防潮防水:实验证明，轻质墙板能在无做任何防水饰面的情况下，用水泥粘结成池体装满水，轻质墙板背面能保持干燥，不留痕迹，在潮湿天气里也不会出现冷凝水珠。轻质隔墙板的面板是***的防水板，有良好的防水，防潮性能，可适用于厨房、卫生间、地下室等潮湿区域。6.隔音；具有良好的隔音效果，其隔音效果符合***住宅的隔音要求，大大高于其他砌砖墙体的隔音效果。7.施工简单:快捷完全是干作业，装配式施工，墙板可任意切割调整宽度、长度。施工时运输简洁、堆放卫生，无需砂浆批荡，大大缩短了工期，而且材料损耗率低，减少了建筑垃圾。)