锅炉房设计规范本规范是根据建设部建标[2002]85号文《关于印发“2001～2002年度工程建设***标准制订、修订计划”的通知》要求，由中国联合工程公司会同有关设计研究单位共***订完成的。在修订过程中，修订组在研究了原规范内容后，以节能与环保为***，特别对锅炉房设置在其他建筑物内的情况进行了广泛的调查与研究，并与有关部门协调，广泛征求***各有关单位意见，经过征求意见稿、送审稿、报批稿等阶段，***后经有关部门审查定稿。修订后的规范共分18章和1个附录，修订的主要内容有：1．蒸汽锅炉的单台额定蒸发量由原来的1～65t/h扩大为1～75t/h；热水锅炉的单台额定热功率由原来的0．7～58Mw扩大为0．7～70MW；2．对设在其他建筑物内的锅炉房，对燃料、位置选择与布置、燃油燃气系统与管道、消防与自动控制、土建与公用设施及噪声与振动等特殊要求，在本规范中作了明确而严格的规定；3．调整并加强了节能与环保的条款；4．增设了“消防”篇章及调整了章节的编排。本规范以黑体字标志的条文为强制性条文，必须严格执行。本规范由建设部负责管理和对强制性条文的解释，中国机械工业联合会负责日常管理，中国联合工程公司负责具体技术内容的解释。炉的用途及工作原理锅炉是国民经济中重要的热能供应设备。电力、机械、冶金、化工、纺织、造纸、食品等行业,以及工业和民用采暖都需要锅炉供给大量的热能。)锅炉是利用燃料燃烧释放出的热能或其他能量将工质(中间载热体)加热到一定参数的设备。应用于加热水使之转变为蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉,也称为蒸汽发生器应用于加热水使之提高温度转变为热水的锅炉,称为热水锅炉；而应用于加热有机热载体的锅炉称为有机热载体锅炉。从能源利用的角度看,锅炉是一种能源转换设备。在锅炉给水的冷水与温水的作业效率比较中发现，由于在对给水加热中，冷水作业与温水作业相比所要耗损的能源要大得多，因而能够得出结论，即温水给水能够加快锅炉给水的反应速度，从而提高锅炉的作业效率，使得锅炉的热循环效率显著提高。在锅炉中,一次能源(燃料)的化学贮藏能通过燃烧过程转化为燃烧产物(烟气和灰渣)所载有的热能,然后又通过传热过程将热量传递给中间载热体(例如水和蒸汽),依靠它将热量输送到用热设备中去。这种传输热量的中间载热体属于二次能源,因为它的用途就是向用能设备提供能量。当中间载热体用于在热机中进行热一功转换时,就叫做“工质“。如果中间载热体只是向热设备传输、提供热量以进行热利用,则通常被称为“热媒“。锅炉按其用途可以分为电站锅炉、工业锅炉、船舶锅炉和机车锅炉等四类。前两类又称为固定式锅炉,因为是安装在固定基础上而不可移动的。后两类则称为移动式锅炉。本书介绍的是固定式工业锅炉。在锅炉中进行着三个主要过程:1)燃料在炉内燃烧,其化学贮藏能以热能的形式释放出来,使火焰和燃烧产物(烟气和灰渣具有高温。2)高温火焰和烟气通过“受热面“向工质(热媒)传递热量。3)工质(热媒)被加热,其温度升高或者汽化为饱和蒸汽,或再进一步被加热成为过热蒸汽。以上三个过程是互相关联并且同时进行的,实现着能量的转换和传递。伴随着能量的转换和转移还进行着物质的流动和变化:(1)工质,例如给水(或回水〉进入锅炉,***后以蒸汽(或热水)的形式供出。(2)燃料,例如煤进入炉内燃烧，其可燃部分燃烧后连同原含水分转化为烟气,其原含灰分则残存为灰渣。(3)空气送入炉内,其中氧气参加燃烧反应,过剩的空气和反应剩余的惰性气体混在烟气中排出。水一汽系统、煤一灰系统和风二烟系统是锅炉的三大主要系统,这三个系统的工作是同时进行的。通常将燃料和烟气这一侧所进行的过程(包括燃烧、放热、排渣气体流动等)总称为“炉内过程“;把水、汽这-1侧所进行的过程(水和蒸汽流动、吸热、汽化、汽水分离、热化学过程等)总称为“锅内过程“。在一定压力下，随着水温升高，水蒸汽的分压力增大，而空气和氧气的分压力越来越小。?余热锅炉的特点、区别“余热锅炉”总体来讲只有“锅”没有“炉”。“余热锅炉”通常是没有燃烧器的，如果需要高压高温的蒸汽，可以在“余热锅炉”内装一个附加燃烧器。通过燃料的燃烧使整个烟气温度升高，能够产生高参数的蒸汽。例如某余热锅炉不装燃烧器时，入口烟气温度为500℃，装设附加燃烧器后，可使入口烟气温度达到756℃。蒸汽的压力可以从4MPa升到10MPa，蒸汽的温度可以从450℃升到510℃，蒸汽可以供高温高压汽轮机用，从而增加了电功率输出。余热锅炉主要是利用废气作为热源，因此不需要燃烧系统(除非有补燃要求)。余热锅炉与常规锅炉的区别：1，余热锅炉利用已有废气余热或固体显热。2，余热锅炉可在多压状态下产生蒸汽提高了热回收效率。3，余热锅炉没有燃料燃烧装置。4，余热锅炉作为余热利用要适应于主工艺的需求，不能影响主工艺的运行。5，余热锅炉受热面布置形式多样化。)