排除电镀镀层表面出现麻点的方法麻点是指电镀河腐蚀过程中镀层表面形成的小坑或小孔。在3~5倍放大镜下可观察到许多微小的凹坑，但手摸时无粗糙感。这种故障产生在酸性镀亮铜工序中，其产生原因及排除方法如下，小编为您讲解：一：空气搅拌太剧烈。应停用空气搅拌，采用阴极移动，为了防止产生过多的铜离子，每天下班时应用少量的shuang氧水经稀释后加入镀液中。二：阴极电流密度太大。应适当减小，一般电流密度应控制在2~3A/d㎡。镀锡铜线热镀废锡产生的原因随着近几年生产技术的突破及市场需求量越来越大,目前较多铜企业都新上或增加了镀锡线生产线。在镀锡过程中,废锡的产生一直是个困扰企业生产的问题,本次主要探讨废锡产生的原因及如何通过工艺改进来减少废锡的产生。实践表明,通过工艺的改进能够减少废锡的产生,提高其利用率。氟硼酸盐镀锡液成本比***盐镀液高，还存在着氟化物的污染等缺点，几乎不被使用。实际生产中应用较多的是***盐、磺酸体系的酸性光亮镀锡工艺。电镀锡溶液主要有碱性和酸性两大类，酸性体系中又分***盐、磺酸体系及氟硼酸体系镀锡等。酸性镀锡工艺的特点是溶液、镀层光亮度高、镀液电流效率高，操作简便，但镀液的分散能力差、二价锡易水解等。锌的电极电位为-0.76V，对钢铁基体来说，锌镀层属于阳极性镀层，它主要用于防止钢铁的腐蚀，其防护性能的优劣与镀层厚度关系甚大。身、腿的倾斜度等。模具电镀具有增强模具硬度、耐高温、耐腐蚀、防酸、耐磨损等性能。当然，还有其他的功能例如：加工零件尺寸不到位，可以通过镀铬来达到尺寸。根据所电镀模具素材的产品特点，达到视觉、立体的效果，确保产品的稳定的表面质量。我们依各种五金模具电镀需求有不同的作用：1.镀铜：打底用，增进电镀层附着能力，及抗蚀能力。2.镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀能力及耐磨能力，(其中化学镍为现代工艺中耐磨能力超过镀铬)。3.镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。4.镀钯镍：改善导电接触阻抗，增进信号传输，耐磨性高于金。5.镀锡铅：增进焊接能力，快被其他替物取代(因含铅现大部分改为镀亮锡及雾锡)。)