广州市欣圆密封材料有限公司--电子导热泥填料种类和用量均会对胶粘剂热导率产生影响。当填料较少时，填料被基体树脂完全包裹，绝大多数填料粒子之间未能直接接触；此时，胶粘剂基体成为填料粒子之间的热流障碍，***了填料声子的传递，故不论添加何种填料都不能显著提高胶粘剂的热导率。随着填料用量的增加，填料在基体中逐渐形成稳定的导热网络，此时热导率迅速增加，并且填充高热导率填料更有利于提高胶粘剂的热导率[10]。然而，填料的热导率过大也不利于体系热导率的提高。周文英等[9]的研究表明：当填料与基体树脂的热导率之比超过100时，复合材料热导率的提高并不显著。因此，合理选用导热填料对提高胶粘剂的热导率至关重要。何兵兵等[11]向环氧树脂（EP）灌封胶中分别掺杂相同用量的氧化铝（Al2O3）和氮化硼（BN）。研究表明：当φ（填料）lt;15%（相对于灌封胶总体积而言）时，BN/EP和Al2O3/EP的热导率差别不大；当φ（填料）gt;15%时，BN/EP的热导率远大于Al2O3/EP的热导率，并且两者热导率的差值随填料用量增加而增大；当φ（BN）=35%时，BN/EP的热导率为2.12W/（m·K）。人造金刚石（SD）、BN、二氧化硅（SiO2）的热导率分别为2000、250、1.5W/（m·K），而Firdaus等[12]采用纳米级SD、BN、SiO2填充EP。研究表明：当填料用量相同时，SD/EP具有相对的热导率、弯曲强度及模量。广州市欣圆密封材料有限公司----电子导热泥;另一个应用是温度传感器的封装或电子封装。导热胶作为密封层，在传感器和环境之间有效的隔离湿度并传导热量。近来，新制造概念纯电动和混合动力汽车电池、汽车和燃料电池的需求已经开始不断增长。这种需求可以通过使用导热胶胶粘剂部分得到解决。包括动力电池的连接和密封，电机组件和线圈灌封，加热和冷却管道安装等。当填料用量相同时，不同几何形状的同种填料在基体中形成的导热网络概率不同，较大长径比的导热填料更易形成导热网络，从而更有利于提高基体的热导率。分别向EP胶粘剂中添加长径比分别为33、15、1的纳米级银线、银棒和银块。LED会发光产生热量，如果热量太高，容易导致LED烧掉，所以，导热胶通过一些发热的元器件和外壳的粘接，将热量传输到外壳中，增加散热面积和散热效率。大功率LED产品的施胶，如大功率LED投光灯、LED路灯、LED电源、LED水底景观灯、LED点光源、LED室内筒灯等与支架粘接、PCB板与散热铝片粘接固定等的用胶。无机粒子和树脂基体界面间存在极性差异，致使两者相容性较差，故填料在树脂基体中易聚集成团（不易分散）。另外，无机粒子较大的表面张力使其表面较难被树脂基体所润湿，相界面间存在空隙及缺陷，从而增大了界面热阻。因此，对无机填料粒子表面进行修饰，可改善其分散性、减少界面缺陷、增强界面粘接强度、***声子在界面处的散射和增大声子的传播自由程，从而有利于提高体系的热导率。)