立式全自动实心隔墙板产品特点：全自动复合轻质墙板生产线是我公司根据***相关要求，面向市场，大胆创新，自行设计的生产硅酸钙板聚苯颗粒水泥复合夹芯隔墙板的自动化设备。该设备上料系统计量准确，采用自动模具车、自动拖板机，自动化程度高；搅拌系统搅拌均匀、结构紧凑、外形美观、运转平稳、操作方便、生产效率高；浇筑模具精度准确，严密性好，安装方便，所产板材外形稳定，不变形，不开裂；模具牵引、转换系统安全可靠，操作简单，节省空间。主要工艺设备：蒸汽锅炉、EPS发泡机、全自动搅拌站1500/2000/3000、全自动成型模具车、自动卸板机、自动循环系统金属面夹芯板(包括金属面聚夹芯板，金属面硬质聚氨酯夹芯板和金属面岩棉，矿渣棉夹芯板)。金属面夹芯板是指上下两层为金属薄板，芯材为有一定刚度的保温材料，如岩棉、硬质泡沫塑料等，在专用的自动化生产线上复合而成的具有承载力的结构板材，也称为“三明治”板。粘结性能，剥离性能，抗弯承载力，导热系数，耐火极限、燃烧性能。公司总部位于济南市济北开发区，占地100亩，拥有现代化标准厂房60000平方米，智能办公楼6000平方米。公司拥有***的设计研发团队、标准化实验室，同时与各大高校科研院所建立深层次的产、学、研合作关系，拥有多项专利，技术实力雄厚。公司主要产品有：复合轻质隔墙板生产线、全自动实心墙板生产线、空心轻质墙板生产线、全自动夹芯轻质墙板生产线等。公司依靠过硬的的产品质量和的服务不断得到广大客户的认可与信赖，与国内、外多家企业建立良好的合作关系，是新型墙材装备和装配式建筑装备的生产企业。公司始终以“质量树品牌，诚信赢市场”为经营宗旨，坚持“低碳环保，求实创新，开放共享”的发展理念，努力为客户提供满意的产品和服务。真空挤出成型工艺成型原理是依靠一根大直径螺杆推动混凝土混合料，使其受到挤压和剪切作用，并经过真空抽吸和模口收缩形成压力，使混合料达到密实和尺寸准确的目的，可以生产具有多种断面形状的系列化板材。它类似于真空挤出成型空心砖的原理，只不过尺寸放大为空心板材，一般适用于低水灰比的纤维水泥混合料的挤出成型。在欧洲用这种工艺生产石棉(纤维)水泥空心板和粘土空心楼板，日本也有用这种工艺生产木(纸)纤维水泥空心板。相对比较而言，目前世界上用这种工艺生产单板较多，它要求混合料的和易性与塑性较好,混合料必须经过捏合机混炼后，再经过真空挤出，方能成为形状工整、尺寸准确的空心板这种生产方式大都为机组流水法生产工艺，为了改善板的性能，在原料中掺有硅砂(石英砂)，再经过蒸压养护，以提高板材强度、降低收缩率，但是其成本相对较高，如日本三菱重工业公司生产的代石棉纤维水泥空心墙板就是其中一种。主要工艺设备：蒸汽锅炉、EPS发泡机、全自动搅拌站1500/2000/3000、全自动成型模具车、自动卸板机、自动循环系统全自动复合轻质墙板生产线具有自动化程度高，操控精准等优点，所生产的隔墙板具有轻质、薄体、强度高、抗冲击、吊挂力强、隔热、隔音、防火、防水、易切割、可任意开槽，无须批档、干作业、环保等其它墙体材料无法比拟的综合优势。达到了节约能源、提高能源利用效率的目的，带动了建筑业从落后的湿法施工向***的干法施工迈进，从而实现住宅部件生产工业化、技术装备现代化、规模生产集约化、应用推广法制化、施工装备一体化。)