橡胶助剂专用微硅粉（硅灰）产品特点1、强伸性能和抗撕裂性能与半补强炭黑相似，明显高于其它填充剂。2、硫化仪测试数据显示,与半补强炭黑相比，在正硫化时间基本相同的情况下，YY85-95的加工安全性和模内流动时间更长，优于其它填充剂，是部分或全部替代半补强炭黑的理想材料。3、胎体配方用YY-85-95等量替代活性钙，硫化胶的300%定伸应力、强伸性能和抗撕裂性能有所提高，其它物理性能与活性钙相似。4、橡胶生产中添加微硅粉替代部分白炭黑：微硅粉与白炭黑的比表面积和粒径大小均不在同一档次上，结构简单，分散性好。橡胶生产中添加微硅粉等量替代活性钙：成品轮胎完全能达到正常生产配方的各项性能水平和使用要求。性能优于活性钙。橡胶生产中添加微硅粉与其它填充补强剂相比：无论是性能还是价格，都具有很大的优势。橡胶助剂用微硅粉供应商大家都知道微硅粉的化学式是二氧化硅，微硅粉具有硅元素的很多***性质，在日常生产生活中常常用在对建筑材料性能的提高，然而微硅粉还可以用来生产氮化硅。氮化硅制品按工艺可以分为反应烧结制品、热压制品、常压烧结制品、等静压烧结制品和反应重烧制品等。其中，反应烧结是一种常用的生产氮化硅耐火制品的方法。氮化硅粉中含有许多杂质，如Fe，Ca，Ti等。Fe被认为是反应过程中的催化剂。它能促进硅的扩散，但同时，也将造成气孔等缺陷。Fe作为添加剂的主要作用：在反应过程中可作催化剂，促使制品表面生成SiO2氧化膜；形成铁硅熔系，氮溶解在液态FeSi2中，促进β-Si3N4的生成。但铁颗粒过大或含量过高，制品中也会出现气孔等缺陷，降低性能。一般铁的加入量为0～5%。Al，Ca，Ti等杂质，易与硅形成低共熔物。适当的添加量，可以促进烧结，提高制品的性能。氮化硅粉的粒度越细，比表面积越大，则可降成温度。粒度较细的微硅粉与粒度较粗的硅粉相比，制品中含α-Si3N4的量。降低微硅粉的粒径，可以降低制品的显微气孔尺寸。适当的粒度配比，可以提高制品密度。橡胶助剂用微硅粉供应商硅粉主要以二种形式供应，即原态微硅粉和增密硅粉。1、原灰态微硅粉，即通过收尘器直接收集得到的产品，松散容积约为150－2袋将微硅粉倒入混凝土搅拌机，工作环境粉尘大，工作效率低。2、加密微硅粉，为解决原灰态微硅粉不宜长途运输及效率低的问题，开发出了提高微硅粉松散密实度的“微硅粉加密技术”。这种技术使原灰态微硅粉在压缩空气流的作用下，滚动聚集成小的颗粒团，从而将微硅粉的松散容积提高到500－700kg／m3，大大方便了使用，加密微硅粉小颗料团的颗粒凝聚力较弱，在混凝土搅拌机中的搅拌过程非常容易散开，因此微硅粉颗粒能在骨料投料后投入搅拌机，以保证增密微硅颗粒团散开和良好的分散。3、微硅粉的质量标准。橡胶助剂用微硅粉供应商)