使用加药装置的三个措施加药装置上配置多种设备和零件，使用时每一步的操作都要协调，按照正常的步骤来进行，才能正常合理的运行加药装置。一、启动前的准备1.新安装的加药装置内外表面应清洗干净，检查并清洗所有的润滑油孔，以及电路是否畅通。2.清洗各管路，检查各管路是否堵塞，计量泵路管是否有堵塞或漏气的地方。3.检查各连接部位不允许松动。4.根据使用环境温度，传动机构箱体内应加入机械油或其它适应环境润滑油至油标为止。5.由于转动计量泵联轴器及搅拌机叶轮运转二周以上，检查是否有影响运转的障碍。6.计量泵安全阀应调在工作压力的约1.25-1.45倍时跳开，不应过高或过低。二、操作使用1.加药装置启动前准备工作做好后，接通电源，首先启动搅拌机，搅拌机须顺时旋转，搅拌均匀后再启动计量泵。2.停止工作时应行先停下搅拌机，再停计量泵。停计量泵时应关闭吸入管路阀门，关闭排出管路阀门。在可能冰冻的情况下需停泵，应尽可能排净泵及管路内的液体，以免冻坏设备。3.长期停用设备应将泵内液体全部排出，拆洗零件，涂防锈漆。三、***1.应注意搅拌机运转平稳，不应有较大震动现象，如较大震动应及时排除故障。2.应注意计量泵压力表，电源的表等仪表的指标状态。如压力增加要检查原因，排出管路是否堵塞或阀门没有全开。电流增大至不正常时要检查泵本身及电器设备有否发生故障。3.各运动部件及轴承的温升不应太高，润滑油温度不应超过60℃。4.减速机次加油运转500小时，即应更换新油，智能加药装置报价，以后在连续工作每半年更换一次，在使用过种中，应经常补充润滑油。计量泵每周更换一次，二个月后每半年更换一次。5.泵除一些零件需临时更换外，运转4000小时后应更换易损件，运转8000-16000小时后应进行拆洗检查。以上三点就是使用加药装置的三个步骤。使用时只有每一步的操作都按照正确的步骤来进行，才能保证设备的正常运行。加药装置的工作原理关于加药装置，我们只是知道加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐、石油、化工、环保、供水系统等处理，但是对于加药装置的工作原理我们都不是很了解，今天小编就带大家一起来看下，加药装置的工作原理是什么样的。1、初次使用时，应将三个加药箱的水注到箱体的2/3处时，再将固体干粉加料装置打开，智能加药装置价格，调整到一定的比例后，安康智能加药装置，同时加水和固体干粉，此时应打开各箱的搅拌电机及回流水泵，以便将三个药箱的药液稀释均匀。2、加药装置主要由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、背压阀、止回阀、脉动阻尼器、压力表、Y型过滤器等组成。3、水与固体干粉加药量一定要调整到与加药泵输出比例相等，否则会出现加药量储备供应不足或药液加满溢出现象。4、固体干粉加药装置的集料斗里加满固体絮凝剂物料后，手动将电控柜上的电磁阀开关打开，同时打开干粉投料开关，手动调节加药量，智能加药装置定制，让固体干粉与化药器充分稀释，调节到合适比例后可进行自动加药。5、加药装置根据所需药剂浓度，在搅拌箱内配置，经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵向投药点或系统中输送所配制的溶液。6、成套加药装置具有结构紧凑、安全简单、操作使用简便等特点。还可根据用户不同工艺流程的要求，进行有针对性的设计、配置必要的部件，实现自动远程控制等功能。加药装置开发生产的一款自动加药产品，由多个元件构成，这种工厂化的整套装置可大大减少设计和现场施工的工作量，对整机系统的质量、安全和现场投运提供了可靠的保证。循环水系统加药装置的特点循环水加药装置是一种全新概念的化学水处理加药设备，广泛于火力发电、化工等行业炉水处理系统、原水处理系统以及废水处理系统。它是由计量泵、溶液箱、控制系统、管路及阀门等组件安装在同一底座上，实现药液溶配、计量投加功能。那么循环水系统加药装置有什么特点呢？下面我们一起来看一下。1、一体化组合，结构紧凑，占地面积小。2、计量准确，方便操作。3、可选择不同计量泵等组件。4、根据要求选择不同材质(客户可以要求)。5、可选择近程、远程、手动、自动控制系统，实现不同控制要求。以上就是循环水系统加药装置的特点，固体药剂加入溶药箱约，然后按比例加入工业水搅拌溶解，由计量投加系统投加到投药点。投加控制采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。安康智能加药装置-智能加药装置定制-鲁源热能(推荐商家)由山东鲁源热能科技有限公司提供。山东鲁源热能科技有限公司（）是一家从事“板式换热器,容积式换热器,管壳式换热器,浮动盘管换热器等”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“鲁源热能”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务为先，用户至上”的原则，使鲁源热能在换热、制冷空调设备中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)