锅炉运行前的检查与准备锅炉是通过燃烧加热工质来提供热能动力的重要设备,同时又是承压、受火、有***性而又被各行各业普遍应用的特殊设备。所以正确使用锅炉,及时发现和得当处理锅炉运行中的事故至关重要。只有确保锅炉的安全运行,才能,真正发挥锅炉的作用。管理和使用锅炉的技术人员、管理人员、司炉工人必须熟知锅炉的结构、性能,尤其司炉工人要有高度责任感r.明确了解锅炉运行的各种道理川掌握运行规律,严格遵守各项操作规程、交接班及岗位责任等制度。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。一、锅炉点火前的检查对于新安装的锅炉,修理后或长时间停用的锅炉,升火前必须进行仔细的检查。这是保证锅炉安全运行,避免带缺陷技入运行而造成故障和事故的一个重要环节。(一)锅炉点火前的内部检查1.锅筒内部装置,如汽水分离器、连续排污管(表面排污管)、定期排污管、进水管及隔板等部件应齐全完好。2.锅筒(锅壳锅炉的锅壳、炉胆和封头等)、集箱及受热面管子内的污垢应清除干净,没有缺陷或损坏,没有工具和其他杂物遗留在锅内。在任一平衡状态下，u、p、v都有一定的值，因而焓h也有一定的值，而与达到这一状态的路径无关。如何给锅炉适合的给水温度如何给锅炉适合的给水温度对于锅炉的供热来说，锅炉的蒸发量与锅炉的燃料耗损量都是影响其质量的重要因素。同样的，锅炉水蒸发量的大小与锅炉的燃烧损耗量对于锅炉使用厂家来讲也是决定生产效益的重要因素。因此，作为锅炉生产厂家都会在这两方对锅炉的性能进行改良。当改良技术达到一定程度后，就会出现技术瓶颈，在对技术瓶颈突破不能的情况下，锅炉使者与生产厂家开始在其他的锅炉作业环节中寻找改良因素。化学除氧就是在给水中添加联胺或亚***钠，将水中含氧量进一步减少。锅炉的供水温度对于锅炉作业效果的影响就在此时进入改良研究者的视野。通过实践研究发现，锅炉给水温度对于锅炉的作业效率有着不可忽视的影响作用。在锅炉给水的冷水与温水的作业效率比较中发现，由于在对给水加热中，冷水作业与温水作业相比所要耗损的能源要大得多，因而能够得出结论，即温水给水能够加快锅炉给水的反应速度，从而提高锅炉的作业效率，使得锅炉的热循环效率显著提高。当系统处于超临界压力工况时,工质的热力学特性较为均匀，锅炉的汽水行程可看作一个单相区，此时其动态特性类似于过热器。由此，我们可以断定，锅炉的给水温度将会对锅炉的蒸发量以及能源耗损情况造成很深的影响，因而在锅炉供水是应该加以注意和改善，从而在锅炉运作中提高作业效率，改善运营收益。超临界发电机组以其热能转换效率高、发电煤耗低、环境污染小、蓄热能力小和对电网的尖峰负荷适应能力强等特点而得到广泛应用，已经成为我国火力发电的主力机组。给水控制作为过热汽温调节的基本手段是超临界直流锅炉有别于亚临界汽包锅炉的显著特征。1、超临界直流锅炉给水控制的特点超临界直流锅炉没有汽包，工质通过蒸发受热面过程中全部转换为蒸汽，即循环倍率为1，且无固定的饱和蒸汽与过热蒸汽的分界点，整个行程的流动阻力均由给水泵克服。负荷扰动时，超临界直流炉无汽包，蓄热能力小，导致主汽压力变化延迟很小，且幅度较大，但主汽温度变化较小，所以超临界机组较亚临界机组更适合变压运行。直流锅炉的一次性通过特性使得工质流和能量流相互耦合，从而在各个控制回路，如给水、汽温及负荷控制回路之间存在着很强的非线性耦合，机炉之间相互关联性强。因此变负荷过程中，不能单独改变燃烧率或者给水流量，给水量与燃料量必须以一定的比例协调动作，即在不同的负荷下要保持一定的煤水比。二、凝结水处理凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。过热汽温对给水流量和燃料量的扰动具有很大的滞后性，这样就必须有一个信号能够迅速反映出燃料量和给水流量的变化，防止煤水比失调导致机组超温或者主汽温度急剧下降，我们一般选取分离器出口温度或者焓值作为这个表征量。分离器出口的工质处于微过热状态，在燃料量或给水流量扰动的情况下，微过热汽温变化的滞后性远小于过热汽温。微过热点前包括有各种类型的受热面，工质在该点前的焓增占总焓增3/4左右，此比例在燃水比及其他工况发生较大变化时变化并不大。同时，中间点选在两级减温器之前，基本不受减温水流量变化的影响，即使发生减温水量大幅度变化，按省煤器入口水量＝给水泵入口流量－减温水量，中间点送出的调节信号仍保证正确的调节方向。因此，通过控制微过热点的汽温(或焓值)，以间接控制出口汽温，是比较好的一个控制策略。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。通过多台机组的实践，我认为微过热蒸汽焓替代该点温度作为燃水比校正是要更好一些)