双鼓型抽芯铆钉双鼓型抽芯铆钉:铆接时，钉芯将铆钉钉体体末端拉成双鼓形，把两个要铆接的结构件夹紧，并能降低作用在结构件表面上的压力。产品用途：主要用于各种车辆，船舶，建筑，机械，电子等行业铆接各种薄形结构件。以下双鼓铆钉图：考司特公司除了做标准件也可以承接非标件定做：比如4.8*10*16，4.8*12*16，4.8*16*16，4.8*20*16，4.8*25*16，4.8*10*12，4.8*10*13，4.8*13*13，4.8*14*14等。以下各种拉铆钉图:拉铆钉选用的工具拉铆枪）抽芯铆钉是一类单面铆接用的铆钉，但须使用专用工具——拉铆枪(有手动、电动、气动)进行铆接。拉铆钉适用产品开口型不锈钢抽芯铆钉：该铆钉是高拉力需求，耐腐蚀的首佳选择。这类铆钉特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)的铆接场合，故广泛用于建筑、汽车、船舶、飞机、机器、电器、家具等产品上。其中以开口型扁圆头抽芯铆钉应用***广，沉头抽芯铆钉适用于表现需要平滑的铆接场合，封闭型抽芯铆钉适用于要求随较高载荷和具有一定密封性能的铆接场合。击芯铆钉是另一类单面铆接的铆钉，铆接时，用手锤敲击铆钉头部露出钉芯，使之与钉头端面平齐，即完成铆接操作，甚为方便，特别适用于不便采用普通铆钉(须从两面进行铆接)或抽芯铆钉(缺乏拉铆枪)的铆接场合。平锥头铆钉：由于钉头肥大，能耐腐蚀，常用于船壳、锅炉水箱等腐蚀强烈的铆接场合。通常应用扁圆头击芯铆接，沉头击芯铆钉适用于表面需要平滑的铆接的场合。铆钉的加工设备与工艺常用的铆钉加工工艺有冷墩和高速车加工，并在之后进行适当的热处理，已到达相关的硬度要求，对于有防腐蚀要求的零件还应该进行发黑、磷化等工艺。冷墩加工工艺概述：冷墩工艺即通过冲头的冲击，使金属线材在模具内发生塑性变形已达到预期的形状和尺寸。工序：线材——〉剪切——〉冷墩——〉出钉特点：此加工方法生产效率高，节约材料，但是生产形变较大的产品时容易造成头部开裂，并且无法在铆钉上加工特殊形状，如槽等。拉丝铆钉内锁外锁拉丝铆钉，拉丝铆钉是一种结构独特、铆接强度较高的金属链接件，属于新型紧固零件,属于钢结构抽芯铆钉。大帽沿抽芯铆钉:该铆钉与普通抽芯铆钉相比其铝帽直径明显加大，该铆钉在与连接件铆接时，具有更大的接触面积，具有更强的支撑面从而可增强扭矩强度，能承受更高的径向拉力。开口型不锈钢抽芯铆钉：该铆钉是高拉力需求，耐腐蚀的首佳选择。)