*** 成熟ATOS 扫描仪 ATOS core快捷 ***激光扫描仪
***成熟ATOS扫描仪ATOScore快捷***激光扫描仪东莞市欧准特ATOS应用领域ATOS应用领域包括汽车制造工业、航空航天工业、消费品企业及其供应商,以及各种研究机构。铸造&锻造ATOS三维扫描仪加速了在铸造及锻造中的砂模,压铸及失蜡铸造等的生产过程:优化覆盖范围由成品及车间的模具结构,扩展到首件样本以及CNC加工。在准备投入生产前,ATOSCore应用於铸件及锻件的早期抽检工作,例如对收缩、变形和测量进行准确的检测,而且可根据扫描数据进行厚度测量。通过对部件运动实时测量的手段(***),也可对数控加工机床或板上的目标进行材料余量控制。针对系列测量和趋势分析,可自动进行测量以及完整分析。在毛坯件的铸造上,ATOS可以将高度线直接投射到部件上。在冲压工件时,ATOS也可以直接检测冲床标记。除在铸锻件的应用外,在模型、工具、压铸模、砂芯和砂模的检测中,也可以通过ATOS完成无接触测量。针对工具、型芯和铸模,可用ATOS检查数控加工的结果。ATOS三维光学扫描仪还可为虚拟装配分析提供数据以及检查半模适配度、型芯余隙和滑块。在注塑、热塑和注吹成型工艺流程链中,ATOS三维扫描仪可用于加速工具构造、所有的初始样品测试报告以及虚拟装配分析的几乎所有领域。特别是在工具验收检验期间,ATOSCore可用于已制造零部件的初始采样,全型面测量结果,可实现对形状和尺寸的***控制。这有助于快速分析零部件的收缩和翘曲。针对测量系列可以做阶段项目的趋势分析和检测,也可以根据项目创建模板。装配塑料件时,ATOS数据可用于检查缝隙和平整度以及执行虚拟装配分析。借助ATOS三维扫描仪,可对塑料件、原型、电极和工具进行测量。从工具构造开始,ATOS既可用于检查电极和铣削结果、半模适配度、型芯余隙和镶件,也可以用三维扫描仪检查。从而实现多腔优化。此外,ATOS三维扫描仪扫描的数据,经过优化计算和修复可用于逆向工程。)
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