渣浆泵机械密封的安装1、检查进行安装的机械密封的型号、规格是否无误。2、检查渣浆泵与机械密封的安装相关联部位的尺寸精度、几何精度和相互关系是否符合技术要求。主要有以下几个方面：(1)安装机械密封部位的轴(或轴套)的径向跳动允差，轴(或轴套)的表面光洁度和外径尺寸公差。(2)密封腔和压盖结合***端面对轴(或轴套)中心线垂直度允差。(3)安装动环密封圈的轴(或轴套)的端部，安装机械密封的壳体孔的端部结构之倒角和光洁度。(4)机械密封之转轴工作时的轴向位移量。2、安装机械密封过程中，应保持清洁，且不允许用工具敲打密封元件，以防损伤和***。3、机械密封之转动部分，依靠弹簧座上之两个固定螺钉与轴固定，拧紧固定螺钉时，要保证弹簧的工作长度。二渣浆泵机械密封的使用4、渣浆泵起动前，需检查机械密封的附设装置，冷却润滑系统是否完善畅通。5、起动前应清洗物料管线，以防铁锈杂质进入密封腔内。6、用手盘动联轴节，检查轴是否轻松旋转，如果盘动很重，需检查有关安装尺寸是否正确。7、正常开车前，需进行静压试验，ZGB高耐磨渣浆泵参数，检查机械密封之端面、密封圈处和密封端盖处之密封效果，如有问题，逐个检查解决。8、安装时，动、静环表面应涂上一层清洁的机油和透平油。辅助密封圈(包括动环密封圈和静环密封圈)安装前也需涂一层清洁的机油或透平油，以保证安装顺利。9、将静环密封圈套在静环背部后，装入密封端盖内，要注意勿伤静环端面，要保证静环端面与端盖中心线垂直，且注意静环背部的防转槽要对准防转销，但不能相接触。10、渣浆泵起动前，应保持密封腔内充满液体或被密封之介质，如有单独密封系统应起动之，冷却水系统亦须开始流通。11、正常使用前，四川高耐磨渣浆泵，***行常压运转，观察密封部位的温升是否正常，有否泄漏现象。如有轻微泄漏，可以跑合一段时间，使端面贴合得更加均匀，至泄漏量逐渐减少到正常为止。如运转1—3小时，泄漏量仍不减少，供应高耐磨渣浆泵，则需停车检查。12、正常工况运转，升压升温可分别缓慢进行，并注意端面的温升和泄漏情况，如一切正常，高耐磨渣浆泵图片，说明即可投入生产使用。ZGB系列渣浆泵石家庄强能水泵厂离心式渣浆泵的性能主要有以下几点：1衬胶叶轮***大扬程应不超过63m。***大允许用的线速度应不超过30m/m。2、轴承一般选用滚动轴承，并采用稀油或脂润滑，其工作温度应不超过75°C。3、泵的传动装置可选用弹性联轴器、传动带或液力耦合器等。4、液下渣浆泵对于橡胶内壳的双壳泵，渣浆中的固体颗粒的***大尺寸应不超过3mm，并无尖锐棱角；对于单壳泵、抽芯机金属内壳的双壳泵，渣浆中固体颗粒的***大尺寸应不超过流截面***小尺寸的80%。5、填料密封水压力应高出泵排出口压力的35kPa。试运转时机械密封泄漏在排除轴间及端盖密封失效后，基本上都是由于动、静环摩擦副受***所致。引起摩擦副密封失效的因素主要有：操作中，因抽空、气蚀、憋压等异常现象，抽芯机引起较大的轴向力，使动、静环接触面分离对安装机械密封时压缩量过大，导致摩擦副端面严重磨损、擦伤；动环密封圈过紧，弹簧无法调整动环的轴向浮动量；液下渣浆泵静环密封圈过松，当动环轴向浮动时，抽芯机静环脱离静环座工作介质中有颗粒状物质，运转中进人摩擦副，探伤动、静环密封端面；设计选型有误，密封端面比压偏低或密封材质冷缩性较大等。抽空、气蚀或较长时间憋压。渣浆泵填料密封又称为压盖填料（GlandPickings）密封，俗称盘根（Pickings）。填料密封是***古老的一种密封结构，在我国古代的提水机械中，就是用填塞棉花的方法来堵住泄漏的，世界上***早出现的蒸汽机也是采用这种密封形式的。而19世纪石油和***开采技术的生产与发展，使填料密封的材料有了新的发展。到了20世纪，填料密封因其结构比较简单，价格不贵，来源广泛而获得许多工业部门的青睐。填料密封主要用于机械行业中的过程机器和设备运动部分等动密封，比如离心泵（渣浆泵）、压缩机、真空泵、搅拌机、反应釜的转轴密封和往复泵、往复式压缩机的柱塞或活塞杆，以及做螺旋运动阀门的阀杆与固定机体之间的密封。填料密封材料特性：①有一定的塑性。在压紧力作用下能产生一定的径向力并紧密与轴接触。②有足够的化学稳定性。不污染介质，填料不被介质泡胀，填料中的浸渍剂不被介质溶解，填料本身不腐蚀密封面。③自润滑性能良好。耐磨、摩擦系数小。④轴存在少量偏心的，填料应有足够的浮动弹性。⑤制造简单、装填方便。填料密封原理填料装入填料腔以后，经压盖对它作轴向压缩，当轴与填料有相对运动时，由于填料的塑性，使它产生径向力，并与轴紧密接触。与此同时，填料中浸渍的润滑剂被挤出，在接触面之间形成油膜。由于接触状态并不是特别均匀的，接触部位便出现“边界润滑”状态，称为“轴承效应”；而未接触的凹部形成小油槽，有较厚的油膜，接触部位与非接触部位组成一道不规则的迷宫，起阻止液流泄漏的作用，此称“迷宫效应”。这就是填料密封的机理。显然，良好的密封在于维持“轴承效应”和“迷宫效应”。也就是说，要保持良好的润滑和适当的压紧。若润滑不良，或压得过紧都会使油膜中断，造成填料与轴之间出现干摩擦，***后导致烧轴和出现严重磨损。为此，需要经常对填料的压紧程度进行调整，以便填料中的润滑剂在运行一段时间流失之后，再挤出一些润滑剂，同时补偿填料因体积变化所造成的压紧力松弛。显然，这样经常挤压填料，***终将使浸渍剂枯竭，所以定期更换填料是必要的。此外，为了维持液膜和带走摩擦热，有意让填料处有少量泄漏也是必要的。)