为了实现以上目的，本实用新型采用这样一种齿轮齿条升降机，包括升降杆、齿轮箱，所述齿轮箱内设置有传动齿轮以及电机，所述电机驱动传动齿轮转动，所述升降机的一端形成有齿条，所述齿条设置为圆柱齿条，所述齿条自升降杆的底部沿齿条向上延伸传动齿轮上方位置，所述齿条的两侧对称设置有多个轴承，所述轴承包括设置在齿轮上方和下方的齿轮轴承以及齿条轴承，所述升降杆的上方还设置有限位装置，所述限位装置包括安装柱、第二安装柱以及缓冲板，所述安装柱与第二安装柱设置在升降杆和缓冲板之间，所述安装与第二安装柱上均设置有缓冲弹簧。一：液压控制系统是不带手压泵的液压集成块，螺旋丝杆升降机在使用时必须将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧，把手动换向阀手柄拉到“中立”的位置，启动电机（或柴油机）使系统工作，然后把换向手柄拉到“起升”的位置，螺旋丝杆升降机起升，到达所需高度时，在将换向手柄推到“中立”的位置，螺旋丝杆升降机停止上升同时要关闭电机，即可作业。下降时，松开回油阀（逆时针方向旋转），螺旋丝杆升降机依靠自重就可下降。二、液压控制系统是在I型的基础上增加一套备用的手动泵，以备在无电源的情况下使用。使用手动泵时先将回油阀旋钮按顺时针方向拧紧，将手柄拉到“中立”的位置，压动手柄螺旋丝杆升降机便可起升。下降时松开回油阀旋钮（逆时针方向旋转）螺旋丝杆升降机靠自重下降。当时用电机或柴油机为动力时操作方法和阶段的一样。升降机加工过程中由于诸多原因，造成了表面粗糙度的不同，因而导致出现误差，下面我们就跟随齿条厂家一起来看看具体导致升降机加工出现误差的原因：1.机床传动链的精度不高，机床运转过程中，出现多次振动或冲击，影响机床传动的稳定性。2.工作台主轴于工作台壳体圆锥导轨面接触情况不合要求，圆锥导轨面接触过硬，工作台转动沉重。运转时产生振动。造成加工中的误差。3.让刀机构工作不正常，回刀刮上工件表面。4.插齿刀刃磨质量不良。5.进给量过大，造成齿刀对齿条的切削不及时，从而造成了齿条表面粗糙6.齿条毛坯安装不到靠，切削中产生振动。7.切削液脏齿条，齿条加工误差分析或是冲入了切削齿槽。)