钢板切割箱形柱的生产加工制做：箱形柱是由四块厚钢板焊接而成，加工工艺与焊接H型钢大致同样，其加工工艺全过程见流程表。箱形柱下料采用数控机床火苗切割机开展柱板切割，开焊缝方式为碳弧气刨切割K型焊缝，下料进行后开展矫直校准，为确保柱身子骨组装，需制取组装，组装次序为：之上后盖板为标准，随后释放横隔板与侧梁端的装配流水线，开展U型组塔，后组装下盖组装进行后开展焊接，立柱行为主体焊接采用埋弧自动焊机，加劲板焊接采用直流焊机手工制作焊接，后一面挡板焊接电渣工作压力焊接的方式开展，焊接设定引弧板。箱形柱焊接进行后开展矫直纠正，后用边缘数控车床开展边缘切割。箱形柱喷涂严苛按规范防锈处理、刷油，箱形柱制做进行后由职业质量检验工作人员开展检测、序号。钢板切割箱型预制构件拼装3.1基础规定针对箱型预制构件的拼装要装配样版钢，而且也要以顶部内孔为装配的标准，电渣焊孔部位要依照规定开展打冲眼，在二块梁端及其下翼板的内两侧划到现浇板及其隔板等装配线缠；另外也要对校核***开展加热，加热的溫度好为100-150℃。3.2装配加工工艺(1)在梁端上开展装配焊接时，要采用时断时续焊接焊接，焊接采用气保焊开展。（2）在组塔的服务平台上开展校核隔板，精密度应当严苛合乎设计方案规定。（3）把早已装配好的各隔板***在下翼板上边，也要把划好线的下翼板放于隔板组塔服务平台上，查验隔板平整度，下翼板与隔板中间的平整度不可以超出毫米，下翼板与隔板中间的配置空隙不可以超出200mm。在开展***焊接时务必要熔透，***的焊接关键选用二氧化碳汽体开展维护焊。钢板切割方管柱在冷拔生产过程中角可能产生圆弧状过渡区，而箱型柱角部为斜角，若将二者立即电焊焊接会在钢柱角部出現焊接不持续和部分应力的状况，为防止之上这类状况，一般作法为在箱型柱与方管柱中间插进一段600Mm长的变截面过渡电焊焊接方管，变截面过渡方管的上口与方管柱的截面同样，下孔与箱型柱的截面同样，过渡方管的左右口各自与方管柱和箱型柱开展全熔透电焊焊接。)