回转窑是在负压下运行的，窑体与窑头看火罩、窑尾烟室连接处，不可避免地存在缝隙，若不密封，窑头漏风过大，回转窑密封的应用，会降低二次风温，降低火焰温度，煤粉燃烧速度减慢，影响煅烧。在回转窑设备煅烧的过程中，要求空气量、燃料量和物料量三者之间保持一定的比例关系，所以对窑尾密封要求十分严格。对回转窑密封置的要求是：密封性能好，并能适应窑体上下窜动、温度变化而引起的长度伸缩及径向变化，同时还要具有耐高温、耐磨、便于维护的性能。回转窑设备的结构部件组成：1.窑体：氧化锌回转窑的窑体一般由20毫米厚的钢板焊接（或铆按）成圆筒。2.滚圈：滚圈并不直接套在窑体上，而是通过底座垫板安装在窑体上，其作用是加固氧化锌回转窑窑体，同时可以将筒体的重量传给托轮，在耐火材料生产中所使用的氧化锌回转窑，一般有5到8个滚圈。3.托轮及托轮轴：托轮是通过热装法装在托轮轴上，而托轮轴则装在两个有青铜轴瓦的轴承内，轴承用水淖纵冷却后出来的水温不应超过25度。4.挡轮：挡轮为一限制装置，限制氧化锌回转窑窑体在托轮上的位置，但它不能制止窝体的上下移动。5.传动装置：氧化锌回转窑一般是利用齿轮来带动回转的。回转窑被广泛用于水泥、矿山、冶金、化工、建材等行业，作为回转窑的重要配件，回转窑密封的需求也与日俱增，回转窑密封主要起到预防漏风、进风、漏灰、热损耗、密封回转窑出入口缝隙等作用。回转窑密封装置尤为重要，密封装置主要由鳞片、摩擦板、架体组成。.由于筒体轴线与水平面有一定的斜度，物料由进料端（窑尾）进入窑内，按照工艺流程在筒体内部完成反应，物料由出料端（窑头）排出，经过筛分，合格的球体进入下一段工艺。回转窑密封装置有如下要求：1、密封性要好。2、在保证密封可靠的前提下，在结构上应很好的适应筒体正常运转和正常的窑体上下窜动，径向跳动，筒体中心线弯曲及制造误差，窑体温度变化时热胀冷缩，悬臂端轻微弯曲变形等要求。3、零件磨损应小，使用周期要长，因为在窑的密封处气流温度高，粉尘多，回转窑密封改造方案，并且润滑比较困难，转窑密封圈，容易磨损。4、回转窑密封在结构上要简单，易于制造，能长期可靠的工作，维护方便。回转窑密封装置的结构形式众多，回转窑密封，使用情况差异很大，其密封效果将直接影响到烧成系统的热耗和能耗指标，对水泥厂的生产环境也有很大影响。回转窑密封装置的结构形式很多，按照实现密封所用的结构和材质不同，大致可分为叠片式密封、端面摩擦片式密封和石墨块式密封。回转窑密封的应用-回转窑密封-河北硕晟公司(查看)由河北硕晟环保科技有限公司提供。河北硕晟环保科技有限公司实力不俗，信誉可靠，在河北廊坊的密封件等行业积累了大批忠诚的客户。硕晟环保带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！同时本公司还是从事窑尾密封，窑头密封，水泥回转窑密封的厂家，欢迎来电咨询。)