一、设备概述◆用途:层式固化炉主要用于托盘烘烤◆特点:采用多层式结构设计,设备占地面积小，加热采用整体式铝板加热，均匀性好洁净度高。二、设备主要技术指标◆产品规格:托盘尺寸400mm*500mm,厚度0.4mm-1.1mm。◆生产节拍:30S/PCS◆加热方式:IR加热板加热。◆烘烤温度:室温-200℃任意可调节，常用150℃◆温度均匀性:热板表面均匀性小于±3℃，恒温玻璃表面均匀性小于±5℃◆烘烤时间:150S-240S(依工艺要求自行设定)◆升温时间:≤30分钟◆出板温度:45℃以下◆来料方式:入料传送滚轮与上游设备滚轮对接，将玻璃传送到本机.◆出料方式:出料传送滚轮与下游设备滚轮对接，将玻璃传送到下游设备。◆炉内玻璃传送方式:采用机械手搬送,机械手托持玻璃底面。三、设备动作流程入料一预热一主固化一出料玻璃流入本机入料传送滚轮，整列机构将玻璃***，等待机械手取料。机械手将入料玻璃放置预热区，进行预热升温。机械手将预热好的玻璃取出放置主固化温区，进行主固化。机械手将固化区固化完成的玻璃取出放置工位。械械手将完成的玻璃取出放置出料滚轮上，出料滚轮将玻璃送出本机台。◆设备尺寸：L4500mm*W1900mm*H2500mm。◆电源:AC380V三相50Hz115KW◆气源:洁净压缩空气:5kg/cm2250L/minRc1/2快接配有流量计.◆排气:3组010010m3/min(排气管加保温棉，表面温度≤15°C)1组020035m3/min(排气管加保温棉，表面温度≤15"C)四、控制部分控制方式:PLC+触摸屏。◆触摸屏显示:操作按扭、故障信息、故障历史记录、投入玻璃运行位置、各温区温度、搬送故障信息、10监控表。◆运行模式:手动、自动连线、单机自动。◆信号连接方式:标准连接方式，也可由客户提出连接标准，配有通信接口。◆故障处理:出现故障时，设备停止运转，并向上、下游设备发出相应的信号，待故障清除后，机台重回，才可重新运行。◆其它:设备入、出口设有急停开关。五、装置◆温控部分:每块加热板设有单独的超温保护及主电器过载保护装置